1前言

通过长时间的生产实践，人们已经认识到，只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。针对这些实际问题经过多年潜心研究，终于研制出深受国内外用户欢迎的JDC系列螺旋翅片管换热间接式热风炉和JDC系列高净化。

2作用

炼铁高炉热风炉 作用是把鼓风加热到要求的温度，用以提高高炉的效益和效率；它是按“蓄热”原理工作的。在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，此时有关燃烧各阀关闭，送风各阀打开，冷风经格子砖而被加热并送出。高炉装有3-4座热风炉/‘单炉送风”时，两或三座加热，一座送风;轮流更换/‘并联送风”时，两座加热。

3工作原理

直接式高净化热风炉

就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，*可以使用直接式高净化热风。

燃料可分为：

①固体燃料，如煤、焦炭。

② 液体燃料，如柴油、重油、醇基燃料

③ 气体燃料，如煤气、天然气、液体气。

燃料经燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外界空气接触，混合到某一温度后直接进入干燥室或烘烤房，与被干燥物料相接触，加热、蒸发水分，从而获得干燥产品。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须增设一套燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、煤气烧嘴等。

这种直接加热式热风炉不可用于养殖等取暖。

间接式热风炉

主要适用于被干燥物料不允许被污染，或应用于温度较低的热敏性物料干燥。如：奶粉、制药、合成树脂、精细化工等。此种加热装置，即是将蒸气、导热油、烟道气等做载体，通过多种形式的热交换器来加热空气。

间接式热风炉的本质问题就是热交换。热交换面积越大，热转换率越高，热风炉的节能效果越好，炉体及换热器的寿命越长。反之，热交换面积的大小也可以从烟气温度上加以识别。烟温越低，热转换率越高，热交换面积就越大。

经过燃料和加热源的分离，可用于人类取暖。

工作原理可分为蓄热式和换热式两种

蓄热式，按热风炉内部的蓄热体分球式热风炉（简称球炉）和采用格子砖的热风炉，按燃烧方式可以分为顶燃式，内燃式，外燃式等几种。如何提高风温，是业内人士长期研究的方向。常用的办法是混烧高热值燃气，或增加热风炉格子砖的换热面积，或改变格子砖的材质、密度，或改变蓄热体的形状（如蓄热球），以及通过种种方法将煤气和助燃空气预热。

优点：换热温度高，热利用率高。

缺点：体积大，占地面积大，热风温度不稳定,切换机构多，容易出问题，蓄热体寿命短，维修成本高，购置成本*。

换热式，主是使用使用耐高温换热器为核心部件，此部件不能使用金属材质换热器，只能使用耐高温陶瓷换热器，燃气气在燃烧室内充分燃烧，燃烧后的热空气，经过换热器，把热量换给新鲜的冷空气，可使新鲜空气温度达到1000度以上。

优点：换热温度高，热利用率高，体积小，热风温度稳定,无切换机构多，寿命长，维修成本高，购置成本低。

缺点：换热温度没有蓄热式高，出现较晚，未被普遍使用。

4链排式节能热风炉

工作原理

链排式节能热风炉是新型节能的热风炉，产品获得5项国家。炉内设有节能的前后拱，炉后部设有旋风燃烬室，能保证燃料的充分燃烧，热损失低。其原理是煤通过炉排送进炉膛内，风机送风，通过煤层，与链条上的煤接触充分燃烧并产生高温烟气，高温火焰进入二次燃烧室及旋风燃尽室再次燃烧，使热风炉烟气黑度低于“林格曼1”。链排式节能热风炉供热稳定，自动化程度高，环保，安全可靠。

产品突出优点

优点一：降低成本，使用烟煤作为燃料，烟气黑底低于“林格曼1”

JFJN系列链排式节能热风炉设计煤种为5000大卡烟煤，老式土炉子对煤质要求较高，必须使用7000大卡的白煤块做燃料。炉内设有节能的前后拱，炉后部设有旋风燃烬室，能保证在运行时燃料的充分燃烧，热损失很低，燃料的燃烧率大大提高。尤其是旋风燃烬室的设置，使烟气*燃烧，热损失很低，使热风炉烟气黑度低于“林格曼1”，保证所生产的复合肥颜色不受影响。

JFJN系列链排式节能热风炉装机容量小，电耗在5KW-15KW以内，运行成本低。

优点二：供热稳定，提高复合肥产量

链排式节能热风炉为自动上煤、炉排传动，给煤非常均匀，调温时只需调动风门即可改变温度，所以该炉提供的热量均匀稳定，对复合肥产量的稳定起到重要作用。影响复合肥产量的主要原因之一就是温度的不稳定。复合肥产量高、质量好，链排式节能热风炉起到了决定性作用。

老式土炉子温度不稳定、影响复合肥产量的主要原因有：人工上煤时影响温度、人工出渣时影响温度，另外老式土炉子换热面积较小，就要求烧炉工必须一刻不离的待在炉子前，及时上煤及时出渣，稍有不慎就会造成温度忽高忽低，影响一次就需要几个小时的转换才恢复正常。链排式节能热风炉为你解决上述一切问题，给您带来高质量、高产量，省力又省心。

优点三：解决复合肥水份和结块问题

热风炉经过复合肥厂家生产试验证明：发热面积大、热风量足，大大减小首尾温差，这样复合肥水份就能较容易的控制在规定范围内。通过试验证明了采用JFJN系列热风炉，控制了产品的水份，解决了复合肥结块的大难题，并同时减少了防结块剂的用量，又一方面降低了生产成本。

优点四：自动化程度高，降低工人劳动强度

链排式节能热风炉的三项自动：自动上煤、自动出渣、自动计量，大大的降低了工人的劳动强度。不需要工人一锹一锹的上煤，一锹一锹的出渣，不需要工人近距离的与高温接触。老式土炉子对职工眼睛损害较大，链排式节能热风炉操作简单、炉工轻松，解决了没人烧炉子的问题。同时列链排式节能热风炉的自动计量解决了无法计量、不变考核的问题。

优点五：辅机配件

链排式节能热风炉在生产工艺上要求严格、精益求精，从钢板、炉排、耐火材料及辅机配件等都规范采购、严格控制。比如炉排减速器，采用西安交大的1:6000的减速器，单价就比普通的减速器贵三倍。

优点六：环保无污染、安全可靠

链排式节能热风炉经过反复试验证明：燃烧充分，没有黑色烟气产生，黑度低于“林格曼1”，燃烧过程中的可燃气体将被*燃烧，SO2排放浓度低于900mg/m3，达到国家标准。

另外链排式节能热风炉为非压力容器，无任何安全隐患，操作简单方便，安全可靠。

5型号分类

热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉，以输出风温分为高温炉、中温炉，以输送形式分为间接式和直接式，以换热器摆布形式分为合置式和分置式，而在大型炉上则配置磨煤喷粉机。具体规格型号，国家没有标准，暂时做如下标准化标注：

JDC-MF代表直燃式燃煤粉热风炉

JDC-Y代表直燃式燃油热风炉

JDC-Q代表直燃式燃气热风炉

JDC-M代表间接式燃煤热风炉

JDC-Y代表间接式燃油热风炉

JDC-Q代表间接式燃气热风炉

RH-M 代表分置式燃煤热风炉

RH-Y 代表分置式燃油热风炉

RH-Q 代表分置式燃气热风炉

BHL-H代表换热式燃煤热风炉

BHL-Z代表直燃式生物质热风炉

如：JDC—M—120型为每小时输120万大卡热量间接式燃煤热风炉，JDC—M—300型为每小时输出300万大卡热量直接式燃煤热风炉。

6卧式

卧式固定炉排燃烧设备，操作简便，热效率高。电路控制系统分手动控制和智能化控制两种，以供用户选择，内胆采用耐热钢板制造，燃烧室砌筑耐火材料，延长了产品的使用寿命，性能可靠，维护方便，是广大用户的佳选择。

化工行业热风炉

长期以来，各种各样的热风炉被应用在化工各行业中。下面举例说明几种热风炉在化工行业上的应用。

1、燃煤热风炉在化肥行业中的应用

燃煤热风炉用于国内大多数化肥企业。建单介绍一种沸腾炉。该沸腾炉主要由主炉、布风系统、给煤和排渣系统3部分组成。沸腾炉的工作原理是将燃煤破碎到8MM的煤粒，经给煤机匀速送人炉膛布风板上，布风板与等压风箱连成整体，鼓风箱的高压风通过布风板上的众多风帽小孔射入炉膛，从各方面射入的风托起煤粒及炉料，煤粒间互相摩擦、碰撞，上下翻滚运动，在燃烧的炉膛内呈流化妆台沸腾燃烧，由大到小直至燃尽为止。

该热风炉的特点：①对煤种的适应性广；②燃料在沸腾状态下，能充分燃烧，提高燃料的利用率；③沸腾料层的平均燃烧温度较低，烟气中NOX的生成量少；④传热效果好，约为普通炉的5-10倍；⑥灰渣不易软化或粘结，灰渣活性好，便于综合利用。

7技术参数

8应用范围

应用范围：

1、化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥

2、涂装行业汽车、摩托车、集装箱、家电、印铁制罐等工业产品的烘烤漆，喷粉固化等

3、纺织印染和无纺布行业 热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅

4、铸造行业型砂和砂芯烘干

5、磨具、磨料行业 砂布和砂轮烘干

6、建材行业木材干燥、人造板、层压板烘干、石膏板烘干、玻璃纤维制品烘干

7、农产品、饲料及食品加工烘烤咖啡、茶叶、烟叶及蔬菜、谷物、挂面、水产品、鱼粉、豆粕等干燥

8、供暖工程 工业厂房及民用建筑采暖

9、焊接材料行业 焊条、焊剂烘干

10、保温材料、玻璃钢行业 硅酸铝纤维制品、稀土保温、玻璃钢制品的烘干

结构示意图

9检修安全

一、检修热风炉时，应用盲板或其他可靠的切断装置防止煤气从邻近煤气管道窜入，并严格执行操作牌制度；煤气防护人员应在现场监护。

二、 进行热风炉内部检修、清理时，应遵守下列规定；

1、煤气管道应用盲板隔绝，除烟道阀门外的所有阀门应关死，并切断阀门电源；

2、炉内应通风良好，一氧化碳浓度应在24ppm以下，含氧量应在18%～21%（体积浓度）之间，每2h应分析一次气体成分。

3、修补热风炉隔墙时，应用钢材支撑好隔棚，防止上部砖脱落。

三、热风管内部检修时，应打开人孔，严防煤气热风窜入。

四、热风炉必须有水降温