上海宿田自动化设备有限公司/宿美机械设备(上海)有限公司是一家自动化设备生产厂家,公司集科研、生产、销售及四技服务于一体的科技型生产企业,公司主要从事自动化生产设备控制系统的研发及制药包装机械设备的开发与生产。公司自成立以来一直都在追求产品质量和完善的售后服务,始终将公司的品牌效应放在*位,品质是金,美贴佳人永远尊崇与坚守,追求*的产品。这些年来,公司在逐步壮大的同时也取得了良好的社会效应。产品设计*采用专项技术,设备电器元件*。贴标系统可以确保设备性能稳定,高速度,高精度,产品质量处于国内同行业水平之上、赢得了客户的*好评。
贴标机 自动贴标机 不干胶贴标机 浆糊贴标机 口服液灌装机 膏体灌装机 自动旋盖机 铝箔封口机等包装设备
全自动直线式灌装机 产品信息
直线式灌装机是广泛适用于食品、日化、医药、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品的机器。
直线式灌装机操作步骤:
1、机器安装好后,将灌装轨道、接瓶盘调成水平(调地脚螺丝)。
2、储液桶内盛满药水。
3、所有电器开关处于关闭位置。
4、将须灌装的药瓶插入工装盒内(每台机器附工装盒20盒)。
5、接通外接电源,电源插座必须是三脚插座,并有可靠接地线,防止万一机壳漏电击人。
6、将机器电源开关拨到ON,电源指示灯亮,表示电源接通。
7、用灌装架支撑板将灌装架顶住,目的是使灌装架在调整灌装时不会下行,在灌装头下放置调试用盛液盒。
8、用手指向上顶动灌装头上的定位套,定位套应能灵活上下移动,其中的灌装针露出或缩回进*。
9、将储液桶下方的开关拨至开的位置,使药液能流入总计量泵内。
10、根据每次药瓶灌装总量,调节曲柄上的螺丝。如:每瓶5ml,一次灌6瓶,则总量为:5ml×6=30ml,并将总计量泵输出管靠分液箱端松开拔出。
11、将灌装调速板的旋钮旋至20度左右,再将灌装调速板上的开关拨至开的位置。此时总计量泵工作,药液从总计量历史意义输出管流出,用量杯测量,再微调曲柄螺丝。关闭灌装调速板开关,将总计量泵输出管复位。
12、将灌装调速板开关拨至开位置,总计量泵工作,药液经总计量泵输出管进入分液器,分液后经液量微调器由针管流出,用量筒测量液量,仔细调节液量微调器,待每个灌装头流出液体为设定量时,将液量微调螺母旋紧,罩上灌装头外壳,松开灌装架支撑板。
13、理瓶先检查理瓶轨道,看拨动盒工装盒是否顺畅,确定无其他异常后,将理瓶开关拨至ON,理瓶链板转动,工装盒按顺序向灌装轨道移动,并进入灌装轨道。推瓶板推动工装合,使药瓶向灌装头方向移动(此过程中无需拿走调试用盛液盒)。当药瓶被推至灌装头下方时,灌装架下行定位套自动找准药瓶瓶口,喷针插入瓶口,药液流出,喷针在灌装时慢慢往上升,可消除泡沫,灌装完毕,灌装支架上行。灌装头也往上升起,离开瓶口。在推瓶板的作用下,工装盒被推出灌装区,下一次灌装开始。
关键词:计量泵