YKA型圆块孔式石墨换热器
【结构和特点】
本设备采用上、下石墨封头、单元换热块叠加结构, 在石墨块上钻有两组不相通的流道，且这两组之间成直角，两种不同流体通过这两组流道达到热交换目的。换热块之间采用聚四氟乙烯“O”型圈或膨胀PTFE（四氟弹性绳）密封,设备整体加装压力弹簧作热胀冷缩的自动补偿机构。
【技术特性】
设计温度：-40～180℃
设计压力：0.4MPa
换热面积：1～200m2
可根据用户需要设计、制造设计压力0.7MPa，设计温度200℃的本设备，亦可设计、制造200m2以上的换热器。
执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型圆块孔式石墨换热器》
【主要优点】
1）采用单元石墨块设计、被损坏的块材能迅速更换
2）石墨块之间采用垫片，不用粘剂，拆、装简单，维护方便
3）添加石墨块即可增加换热器的面积
4）耐冲击力强
【用途】
本系列产品可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器。
YKB型
【结构和特点】
本型产品与80标准中的叫法不是同一种设备，现各厂家叫法不*一样，我们通常称：YKD型！
详见“YKD”系列介绍！（链接）
YKC型
现各厂家叫法不*一样，我们通常称：YKD型！
详见“YKD”系列介绍！（链接）
YKD型
【结构和特点】
该系列采用聚四氟乙烯密封且加装压力弹簧作补偿装置。在石墨块上钻有两组不相通的流道，且这两组之间成直角，两种不同流体通过这两组流道达到热交换的目的。该系列采用*的加工工艺，具有传热效率高、稳定可靠、抗冲击和检修方便等优点。
本型产品目前没有行业标准，各厂家型号不*相同，有：YKB、YKC、YKD等，我们通常称YKD型！
【主要优点】
除具备YKA系列的优点外，还有以下几点特点：
1）石墨换热块没有中心孔，水孔由一侧直通另一侧，料孔布满换热块，提高材料利用率；
2）石墨块只有外圈一圈密封面，而YKA系列有内外两圈密封面容易产生密封失效，大大方便加工、检修；
3）同样换热面积的设备体积比YKA小，设备更紧凑；
4）可以制造更大规格的设备；
5、可设计为多流程、立式、卧式状态使用。
【技术特性】
设计温度：-40～220℃
设计压力：-0.1～0.8MPa
换热面积：0.5～600m2 zui大换热面积可达1000平方米。
执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型》
【用途】
本系列产品可用作蒸发器、加热器、冷却器、冷凝器。
3JK型矩形块孔式石墨换热器
【结构和特点】
矩形块孔式换热器由矩形石墨封头、石墨换热块及其密封垫片等叠装组成。因换热块为整体结构、无胶结缝，因而结构强度较高，抗冲击性良好。
水封侧板为铸铁板，检修装拆简便。也可制成双向防腐结构。该设备可用加热器、冷却器、物料流程可为1～4流程。
3JK型侧板为分体式、小块结构，规格变化容易、维修方便。
【技术特性】
设计温度：-30～150℃
设计压力：0.3MPa (非标改进型设备已在0.5MPa下使用)
换热面积：0.8～150m2
执行标准：参照HG/T3187-1999《矩形块孔式石墨换热器》
KS型矩形块孔式石墨换热器
【结构和特点】
矩形块孔式石墨换热器由截面为矩形的单元换热块叠装而成，整体强度高，耐热冲击性能好，传热效率高使用寿命长。
水封侧板为铸铁板，检修装拆简便。也可制成双向防腐结构。该设备可用加热器、冷却器、物料流程可为1～4流程。
KS型侧板为整体，增加上、下两排紧固螺柱，侧板受力分布更均匀。
本公司可据用户要求生产外联式、卧式安装、双向耐腐蚀等特殊要求的矩形块孔式石墨换热器。
KS型矩形块孔式石墨换热器按单台换热面积小于、大于24m2分成两种结构。
【技术特性】
设计温度：-30～150℃
设计压力：纵向：0.5MPa
横向：0.3MPa
换热面积：5-150m2（平均）
执行标准：参照HG/T3187-1999《矩形块孔式石墨换热器》
YKS型双向防腐石墨换热器
【结构和特点】
该系列的设备的结构形式基本同YKA系列，为达到壳程也走腐蚀性介质而将普通碳钢外壳用耐腐蚀材料代替。
主要用于两种腐蚀性物料之间的换热，特别适用于多效换热中的能量的转换，大大节约能源。
根据不同的工艺条件，外壳可以用耐腐蚀金属制造（如各种合金材料），也可用全整体石墨制造，还可以采用钢衬橡胶（衬塑）结构形式！
【技术特性】
设计压力：管程：0.4MPa
壳程：0.4MPa
设计温度：-20℃～165℃
换热面积：5～300m2 可根据用户需要设、制造大型设备
执行标准：参照HG/T3113-1998《YKA型》
【用途】
本系列产品用于多效蒸发中腐蚀性物料的能量转换。
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