新型半夏浸渍罐

 新型半夏浸渍罐JZG-900

南京康善制药设备有限公司与北京葆年华集团达成合作意向，开发毒性饮片半夏的智能化浸渍罐的开发合作。

清半夏试车工艺小结

本次清半夏试车工艺如下：

取净半夏5kg，大小分开，加清水30L，浸泡43小时，其中分别在18、33小时换水1次，再加1/3白矾溶化，用10L水，用水洗净，加入剩余的白矾，30L水煎煮，以内无白心为度，取出，直接切片或晾至七成干，以不黏手为度，再闷约3天，切薄片，阴干。

每l00kg净半夏，用白矾12.5kg。

新工艺优点：

1、该工艺清水浸泡时间约为2.1天（51小时），相比传统3-4天，节省1-2天；

2、清水浸泡过程换水2次，比传统工艺节省约4-6次换水；

3、用该工艺清水浸泡出的半夏不需要用白矾收个，比传统工艺收个时间节省1-2天时间，并节省月1/3的白矾用量、减少白矾的残留量；

4、新工艺的清半夏煮制后可采用南京康善制药设备有限公司智能化切片机切片，需要1-2天可完成干燥，相比传统干燥工艺（阴干、发汗后切片、再干燥1-2天）节省时间5天；

5、从浸泡到干燥整个工艺过程所用时间约为4-5天，相比传统工艺约9-11天节省约5-6天时间。

发现问题：

1、清半夏切片，发现饮片表面干燥裂纹较多、损失较大，不如白矾煮制之后直接切片完整、美观，经咨询得知可能是因为在干燥过程中水分控制不好造成的。

2、清半夏晒干后表面有白霜，可能是煎煮的时候白矾浓度过大，需要增加白矾收个用量、减少煎煮过程用量或降低白矾煎煮浓度。

3、半夏经煮制失去麻舌感，是否煮制是清半夏减毒的主要工艺，如果是，只需将半夏浸泡透心后煮制即可，可节省大量加工时间和生产成本。

1、程序每段间需可以单独操控，可单独运行其中一段程序或运行时跳过某一段程序。

2、浸泡段需加入加热、保温及保温时间等参数。

3、浸润段可改为单独辅料加液、加温及鼓泡控制。

4、浸润段流量计计算方式有误，与浸泡段流量设置相同参数下，只有浸泡段水量的1/4～1/3，且流量显示在浸泡段中的当前流量下。

5、急停后，辅料罐流量清零，水泵重新启动后向辅料罐中加水造成溢出。

6、手动模式下，操作块应可直观看出该功能是否启动。