酒精 无菌全自动配液罐规格
产品简介：
无菌全自动配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。制造的无菌全自动配液罐是根据制药行业制药卫生级标准进行制造验收的现代化高标准标准设备。
无菌全自动配液罐设计合理，工艺*，*符合国家高标准认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽*。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。
产品特点
1. 本系列全自动配液设备能够实时检测到罐内液体的自身重量而与罐自重、罐内压力无关。
2. 同时检测器件安装在罐体的外部，与罐内液体*接触，充分保证所配液体的品质。
3. 测量采用的传感器为国内外进口高精度称重传感器，使所检测的液体重量极其准确。
4. 称重罐体采用快装软连接(进口编织强化铂金硫化硅胶管, 工作温度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大减少测量误差。
5. 同时由于采用PLC加触摸屏进行自动控制，人机界面友好，操作简单，只需输入所配药液的总重量和所需浓度两个参数，PLC会自动控制应该加入的溶质和溶剂量，使配料罐能够一次配制出浓度合格的药液，降低了生产成本，提高了生产率。*解决了手动配液设备人工操作的随机性、不稳定性，配比精度不高的问题。
6. 无菌全自动配液罐具备全自动在线清洗、在线灭菌的功能。
酒精 无菌全自动配液罐规格
主要结构性能：
1、容积：25L、50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L；
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热；
3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min（视工艺需要）；
4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并能调节物料温度的高低；
5、上盖：为可开式活动盖，便于清洗。
6、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到*升温和降温的目的。
7、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理；
8、搅拌转速：15～150r/min（定速）；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等（按工艺要求）；
9、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口（进、排油）、放空口、溢油孔等；、
10、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－A或SUS304；外保护壳体为SUS304；
11、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，外表美观。
采购中心
