栓剂灌装机组
工作原理
栓剂灌装机组SJ-3L型全自动栓剂灌装生产线具有稳定高效的预热模具, 加热模具, 成型模具,制带, 灌装,冷冻, 封口等生产工序完成制栓全部过程，生产能力5,000-6,000粒/小时。
工序流程
灌装
埋入式灌装一次性对成型栓剂进行灌装，灌装精度±2%，灌装料桶装有电加热保温系统，顶端配有搅拌电机以使药物处于均匀状态，料桶中的药物经高精度灌装泵进入灌装头，一次灌装后剩余药物通过另一端循环至原料桶再做下次灌装。
冷却定型
连续灌装完毕的栓剂进入冷却箱栓剂进行冷却定型。
封尾剪切
被冷却后的固态栓剂进入封口区：预热模具（预热）→封口模具（封口）→打码模具（打批号）→滚刀（修剪上边）→计数剪切。
特点
连续式制壳机、连续式循环冷却系统、连续式成品剪切。
参数:
| 设备名称 | 栓剂灌装机组 | 型号 | SJ-3L |
| 产量/小时 | 5,000—6,000粒/时 | 单粒剂量 | 0.5—5g |
| 剂量偏差 | ＜±2% | 包装膜 | PVC\PE 厚0.15-0.18mm |
| 料桶容量 | 30L | 工作气压 | ≥0.7Mpa |
| 耗气量/每分钟 | 1.5m3/min | 用水量/每小时 | 50kg (循环使用) |
| 工作电压 | 三相交流380V | 总功率 | 5KW |
| 适用栓剂形状 | 弹头型、yu雷型、鸭嘴形及其它各种形状 | ||
| 外形尺寸 | 长2270mm×宽2000mm×高1760mm | ||
| 适用基质 | 合成脂肪酸甘油脂、甘油明胶、聚乙二醇等 | ||
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