名称：高效率制丸机
型号：CLZ-18
1、功能：可生产蜜丸、水蜜丸、浓缩丸及丸状食品。
2、制丸规格：Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ7、Φ8、Φ9、Φ10、Φ12成品药丸（模具大小均可订做）
3、生产率：5－20kg/h
4、电机功率：520w、电机轴转速125转/分。
5、外型尺寸：400×400×420
6、重量：52kg
结构特点:
1、本机有和药功能，使药丸药性*。
2、本机可快速更换轴刀，达到制作不同规格药丸。
3、一机多用，拆洗方便。
4、体积小。
5、重量轻。
6、性能稳定。
7、操作方便。
8、噪音低。
9、造型美观。
10、清洗方便
11、与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢，符合GMP标准。
配 件：
名称 规格 配件数量 备注
电源线 12mm×1.8M 1
托盘 27cm×20cm 1 日用品
毛刷 1" 1 日用品
内六角扳手 M10 1 标准件
加热圈 1
螺丝刀 十字型 1 标准件
制丸配方参考：
1、将药物晒干加工成粉末，其细度为过80～160目箩，熟地等药物，采用绞肉机的方法反复多次即可达到。
2、药粉、米胎（大米做熬成粥，去掉米粒的粘状液体即为米胎），蜂蜜、少量的糊精（药面与蜂蜜比例为10：5，米胎适量），搅拌成面团状。特别注意：药粉搅拌的粘性要适中，不能太软或太硬，要搅拌的均匀不粘手。
3、糊精必须加水熬成糊状，熬制时必须用勺子不停的搅拌。
4、使用过程中严禁在出丸轴上加食用油，否则药丸粘刀不容易脱落。
适用范围：
适用小型药厂、大中药厂试制室、中药研究所、中药物科研单位、医院、私人诊所、中药店（房）、
滋补品销售柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位
轴刀箱拆卸安装方法:
1.拧下十字螺丝
2.取下上盖
3. 双手拿住轴刀箱，按箭头方向取出
4.对准卡口
5.双手拿住轴刀箱对准齿轮向箭头方向推进去（如齿轮未对准，用手轻轻的转动轴刀直到齿轮对准，再用力推进去）安装完毕
清洗和安装方法:
1.用逆时针取下出料口
2.拉出螺杆
3.用M12内六角把手伸进机器前端孔中退出螺丝
4.向上取出压料棍
5.螺杆要对准一字方向
6.按压料棍取下的方向安装回去
注：出条时如需加热，请将加热圈套上（如图）工作5-20分钟后务必将加热圈摘除，以防药面干燥（长时间使用加热圈会导致进料腔里的药面干燥，药条粗糙）
操作说明:
1、开机前，取下上盖壳（如图所示），用医用酒精洗滚轴及与药物接触部位，做除油、消毒处理。
2、药物经炮制后烘干粉碎成细粉，过80～200目筛网。与制丸机配套的粉碎设备本厂落地式粉碎机等。
3、按处方中药粉的性质，炼制成适宜程度的粘合剂。（见参考）
4、制丸块又称和药，将药粉与粘合剂混合成放入本机进料口内，出料口更换上和药出料口，反复多次，药和好后做到不粘手和软硬*。
5、制丸：更换上与滚轴相对应的出料口，将出好的一条条药条横向放进将制丸组中，制成大小均匀的药丸。
8、烘干：可用电吹风烘干，或通风处阴干
9、水丸参考：a)先将红薯粉(15%-20%)加少量的水混合一起
b)煮一锅水（水跟药丸的比例是1：1）
c)将先前准备好的a与b搅拌混合，做到透明状，即可加工成水丸
11、使用后，取下出料口，退出丝杆，清洗机器内部及滚轴，安装放回去。
12、设备表面里面保持清洁干燥。
常见故障产生原因及排除方法:
本机常见故障 产生原因 排除方法
必须切断电源，才能进行以下操作
1、本机通电后，电机不运转 1、电源线接触不良或电源插头松动；
2、开关接触不良。 1、修复电源或调换同规格插头；
3、修理或更换同规格开关。
4、本机制丸时，轴刀转动或药面粘槽 出料挡板松动，与轴刀zui底部产生距离，不能将药丸从轴刀槽内刮落。 调整到出料挡板与轴刀槽的zui底部距离，（大约0.1MM左右）并将固定螺丝拧紧。
5、本机工作时突然电机停止转动 1、电容断路。
6、齿轮卡住。 1、到当地办事处维修部，有专业人员进行维修。
7、检查齿轮槽是否有杂物并做好清洁处理。
8、本机工作时，轴刀不转 轴刀箱未对准齿轮 用手轻轻转动轴刀直到齿轮对准，卡到位
9、本机在运转过程中，产生异常噪音。 1、轴刀与机体磨擦部位干燥、无油；
10、各齿轮之间无油。 1、将数滴清洁食用油注入油眼处；
11、各齿轮槽涂少量黄油，注油孔中加机油
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