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钛白fen烘干盘式干燥机

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具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称常州市彬达干燥制粒设备有限公司
  • 品       牌彬达干燥
  • 型       号
  • 所  在  地常州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2021/10/28 13:22:02
  • 访问次数2192
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      常州市彬达干燥制粒设备有限公司,坐落在风景优美、交通方便的郑陆镇焦溪古镇附近,我司成立于2007年,专业从事干燥机,混合机,制粒机的研究、开发、设计与制造。为了加强交货时间,我司的剪折板机、焊机、钻床、铣床、切割机、激光设备等硬件设施齐全。

  我厂已荣获高新技术企业证书(证书编号:GR202232013782);IS09001质量管理体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、企业AAA信用认证、混合机产品于2012年已通过欧盟CE认证,针对农副产品烘干的新型节能烘箱在2015年已获得实用型ZL,目前我司共获得ZL20件,其中2件为发明ZL,另桨叶干燥机、双锥回转真空干燥机、螺带混合机、旋转挤压干燥机已获得高品认定证书;CE认证产品17件,可自营出口,2008年在深圳成立外贸办事处,2015年在新疆成立办事处2019年,与印尼客户进行合作,开发印尼市场,目前已有多套污泥烘干机在印尼使用。并凭借雄厚的技术实力,成熟的干燥工艺,过硬的产品质量,优质的售后服务,赢得了国内外广大客户的信赖和支持。

本公司的产品由干燥系列、制粒系列、混合系列、粉碎系列、除尘系列、热源系列构成。目前,我们设计制造的设备已经在制药、食品、化工、陶瓷、冶金、饲料、生物类及农副产品深加工等许多重要工业领域得到广泛的运用,这些设备根据不同的工艺要求,达到干燥、制粒、混合等目的。

公司本着“质量过硬、信誉至上”的经营宗旨,采用科学的管理模式,实行高标准的质量要求,形成一整套完善的质量管理体系,制定出先进、节能、完善、可靠的设计方案和完善的售后服务,并在客户中广受赞誉。

彬达干燥拥有丰富的理论实践经验,持续开发并改进更具有生命力的产品,以满足客户的需求为目标,在细节上不断改善以追求更高层次,并与客户建立长期良好的合作关系,为客户创造更多的价值空间,我们一直在探索、在努力、满足客户的每一次需求......

“彬达人”拥有执着的追求、良好的信誉、信得过的品质,脚踏实地,竭诚与国内新老客户携手合作,共创辉煌。


彬达干燥企业文化

实力,源于精心构筑;自信,皆因目标远大!

 

核心价值观求实、创新、奋发、进取

质量方针:筑质量长城、顾客满意为宗旨,缔造将来

企业精神:诚信立足,创新致远

企业愿望:奋勇向前,拼搏向上,敬业乐业,客户满意

经营理念:众志成城,质量为本,客户至上

人才理念:知人善任,成就精彩人生

企业宗旨:重质量精益求精、讲信誉一诺千金

发展战略:稳扎稳打,同心协力,技术创新

安全理念:安全生产,生命至上,持续改进

学习理念:知文达礼,勤学善思,学以致用

服务理念:彬彬有礼,您的满意是我们永恒的追求


真空干燥机,带式干燥机,流化床干燥机,桨叶干燥机,盘式干燥机,滚筒干燥机,热风循环烘箱,混合机,制粒机,粉碎机等。
操作方式 连续式 加热方式 传导式
产地 国产 产品大小 中型
产品新旧 全新 结构类型 立式
适用物料 通用 自动化程度 半自动
钛白fen烘干盘式干燥机,是一款连续型传导式的干燥设备,热源介质可选用蒸汽、导热油等,材质有不锈钢、碳钢、钛材等。根据不同的物料特性、物料工艺,进行对应的选型,适应物料工艺。
钛白fen烘干盘式干燥机 产品信息

钛白fen烘干盘式干燥机,是一款连续型传导式的干燥设备,热源介质可选用蒸汽、导热油等,材质有不锈钢、碳钢、钛材等。根据不同的物料特性、物料工艺,进行对应的选型,适应物料工艺。

钛白fen是工业生产中非常重要的原料用于油漆、油墨、塑料、橡胶、造纸、化纤等行业;用于电焊条,提炼钛和制造钛白fen(纳米级)应用于功能陶瓷、催化剂、化妆品和光敏材料等白色无机颜料。是白色颜料中着色力的一种,具有优良的遮盖力和着色牢度,适用于不透明的白色制品。金红石型特别适用于室外使用的塑料制品,可赋予制品良好的光稳定性。锐钛型主要用于室内使用制品,但略带蓝光,白度高、遮盖力大、着色力强且分散性较好。钛白fen用作油漆、纸张、橡胶、塑料、搪瓷、玻璃、化妆品、油墨、水彩和油彩的颜料,还可用于冶金、无线电、陶瓷、电焊条

钛白fen烘干盘式干燥机工作原理

    湿物料自加料器连续地加到干燥器上部*层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到壳体的底层,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出,由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

性能特点
(一)调控容易、适用性强
◎通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到*佳
◎每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
◎物料的停留时间可以精确调整。
◎物料的流向单一、无返混现象,干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。
(二)操作简便、容易
◎干燥器的开车、停车操作非常简单。
◎停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
◎通过特殊的大检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
(三)能耗低
◎料层很薄,主轴转速低,物料传送系统需要的功率小,电耗少。
◎以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
◎常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度分布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。
◎密闭型:配备溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率高,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行闭路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
◎真空型:在真空状态下操作的盘式干燥器,特别适用于热敏性物料的干燥。
(五)安装方便、占地面积小
◎干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
◎由于干燥盘层式布置、立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

技术特性
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,可达1.6MPa。
◎使用压力:一般≤0.4MPa,可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

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