（一）特点
•可以在同一容器内进行清洗、灭菌、干燥、出料全过程连续操作
•采用超声波清洗、慢速旋转搅拌、双侧全轴向溢流和中心强力喷淋等多项综合技术，洗涤效果突出
•采用无铆钉全不锈钢风机和*的风箱，再热干燥效果突出
•无挤压可调速自动出料，避免污染和损伤
•减轻了操作工的劳动强度
•全过程PLC程控，触摸屏操作直观安全
•滴眼液内塞外盖清洗机与传统清洗方式相比，更加符合GMP和FDA的生产要求
（二）组成：
1、清洗桶
清洗桶是用来充装清洗口服液盖的容器，是一个筛孔圆筒，与传动主轴悬臂联结，以带动清洗液在清洗水箱中的转动，用来搅拌口服液盖。其结构特点有：
(1)充装口服液盖容积与清洗桶容积之比不应大于35%。
(2)有合理的冲孔直径与冲孔密度，即有利于排除污垢，又不影响桶体刚度。
(3)清洗桶长度与直径之比不应小于1.2~1.5。
(4)有合理的内螺旋搅拌板，以满足清洗、搅拌和出料的要求，出料口要大，以免出料挤压损伤口服液盖。
2、清洗箱
清洗箱是用来盛装清洗液的容器，其功能强大，结构也较复杂。
(1)传动支架与清洗箱是刚性联结，其联结中心与清洗箱中心要有一个合理的偏心量。以保证清洗的口服液盖能浸在清洗液之下。
(2)两侧溢流口截面宽大，以保证顺畅排出污垢，溢流口的水位高度要合理计算确定。
(3)有冲洗装置。
(4)有便于拆装超声波的安装口，方向与距离满足要求。
(5)满足水、气、风各个管口的安装要求。
(6)符合GB150受压容器的设计规范和制造规定。
(7)有良好的外壁保温设计。
3、出料门
清洗机的出料门是一个很重要部件，其特点：
(1)开启方便，操作简单省力，安全可靠，特别适合女操作工的特点。
(2)直径大，便于出料，不产生出料挤压损伤口服液盖。
(3)安全可靠，密封性好，易于调压。
4、无级传动系统
(1)外型体积小，传动比大，无级传动，无噪音。
(2)能自锁，可停于任意准确位置，安全可靠。
(三)介绍
滴眼液内塞外盖清洗机是我厂科研人员，按国家制药工业的“GMP”规范及机电一体化要求进行设计制造的。清洗在一封闭厢内完成，消除了交叉污染，是医药行业口服液盖口服液盖洗涤设备。
(四)适用产品：
口服液盖、药用口服液盖、铝塑复合盖、口服液盖和注射活塞、滴眼液内塞外盖
(五)技术参数
(1)生产能力：0.5-20万只/批
(2)班产量：约2.5-3时/批
(六)主要功能：
自动(手动)进料、清洗、灭菌、干燥、冷却、自动出料、CIP、SIP，全过程电脑自动控制
操作。
(七)工作原理：
待清洗的胶塞、铝盖、口服液盖倒入滚筒后经进水-超声处理-排水-粗洗-排水-精洗-排水-纯水淋洗-真空排湿-硅化-热风烘干等多道工序，使胶塞得到充分的清洗，转动的滚筒将胶塞分批全部带入出塞斜斗中输出。
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