灌装生产线设备定制介绍
本线由供瓶机、超声波洗瓶机、隧道式灭菌烘箱、过渡供瓶机、灌装轧盖机等组合成生产联动线。生产线适用于20-100ml,50-500ml洗烘灌轧。可联动生产亦可单机使用。有效完成上瓶供送、超声波清洗、二水一气冲洗、干燥灭菌、灌装、加盖、轧盖；生产线设备性能稳定可靠，低噪音，无污染，根据工艺及产能的要求可选配相应的设备满足不同产能，不同规格的生产需要。
灌装生产线设备定制介绍
技术参数
| 适用规格 | 20/30/50/60/90/100ml，50-500ml |
| 生产能力 | 40-60瓶/分 80-120瓶/分 150-250瓶/分 |
| 装量误差 | ≤±1%-2% |
| 电源 | 380V/50Hz |
| 电器容量 | 45 KW |
| 气压 | ＞0.3-0.4 MPa |
| 压缩空气耗量 | 15m-453/ h |
| 纯化水耗水量 | 0.6-1m3/h |
| 水压 | ＞0.3-0.4 MPa |
| 机器的尺寸 | 方案图供参考 |
| 机器重量 | 4500kg |
灌装生产线的优势
⒈灌装生产线可在同一机台实现多规格异形瓶生化诊断试剂产品的一次性灌装、旋盖，并可与特殊设计的不干胶贴标机连线进行生产。
⒉采用瓶托（治具）方式将多种规格瓶子的瓶口位置矫正到同一高度、同一工作星盘外形尺寸，更换规格生产时，不必更换任何部件（如果瓶盖规格也相同）。
⒊*的“随动灌装技术”可实现较大剂量生化诊断试剂产品的一次性灌装，保证了产品的装量和产品的产量。
⒋设备工作时充填针做下潜式（在瓶体液面以下）充填,防止液体起泡或溅液。
⒌具有无瓶、无盖、倒瓶、瓶子不到位、瓶子数量缺失报警功能并同时停止灌装作业。无瓶不取盖、不旋盖。
⒍特殊设计的机械手臂自动取盖、送盖，使设备自动上盖可靠、稳定，大大提高了设备旋盖质量。
⒎采用精密伺服技术控制旋盖扭力。
⒏设备主机具有过载保护机构，当有卡瓶或过载时，设备会自动停机，避免设备或人员的伤害。
⒐具有设备运行监测功能。设备关键部分的运行状况，在人机界面上都有动态显示，使操作者对设备运行状态一目了然，便于操作与维护。设备遇有情况报警时，除有声光报警外，可在人机界面动态显示报警部位和报警原因。
⒑主机部份均采用不锈钢SUS304#、铝合金等材质，充填针采用316L材质，符合GMP要求及其它行业产品包装要求。
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