氮封装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封装置由ZZDQ快速泄放阀及
ZZV微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。
ZZV微压调节阀型号：ZZV V230 | ZZV微压调节阀公称通径：25MM-100MM | ZZV微压调节阀使用压力：1.6MPA -2.5MPA |
ZZV微压调节阀连接方式：法兰连接 | ZZV微压调节阀形式：自力式 | ZZV微压调节阀主要功能：控制压力 |
ZZV微压调节阀介质：各种介质 | ZZV微压调节阀材质：WCB铸钢 不锈钢 | ZZV微压调节阀标准：机械部标准或定做非标 |
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启
阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场压力较高，必须安装ZZYP型压力调
节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa 至66 Kpa以
下，介质温度温度≤80℃。
ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置产品特点
氮封装置的供（泄）氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；
氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa（50mm.w.c）,高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
调整：
供氮压力调整：在ZZV型微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa（100mm.w.c）,通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩（拉伸）量来达到；
泄氮压力调整：在ZZDQ快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa（200mm.w.c）;
呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
氮封阀装置是自力式调节阀的一种，自力式调节阀根据应用介质的不同，有很多种，有空气的，氮气的，蒸汽的，液体的， 储罐顶一般会装有呼吸阀，有毒介质储罐当达到液面稳定时，罐顶的压力等于介质于该温度下的蒸汽压，当呼吸阀呼出的时候，有毒介质会排到罐外面，容易造成人员中毒，为了避免有毒介质挥发，需要在罐顶液面上保持一定压力，以避免有毒介质挥发然后排空，一般用氮气来保持这种压力，这就叫氮封。
阀门生产的氮封阀、氮封装置是自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，只有用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。
阀门生产的氮封阀、氮封装置的特点：
1、无需外加能源，能在无电、无气的场合工作，既方便，又节约能源，降低成本.
2、氮封装置供氮、泄氮压力设定方便，可在连续生产的条件下进行.
3、压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作灵敏，装置工作平稳.
4、采用无填料设计，阀杆所受摩擦力小，反应迅速，控制精度高.
5、供氮装置采用指挥器操作，减压比可达100:1 ，减压效果好，控制精度高.
氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20，通过氮封装置精确控制。
当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时，液面上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时，泄氮装置打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，降至泄氮装置压力设定点时，泄氮装置自动关闭。
当储罐出液阀开启，用户放料时，液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮装置开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。
氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。
储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa 压力以下，现场压力较高，必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa，压力可按分段设定，从0.5Kpa至66Kpa以下，介质温度温度l80℃。
氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便，且可在连续生产的条件下进行；氮气压力设定范围广，低至0.5Kpa(50mm.w.c)，高至Kpa，比值达132倍，压力检测膜片有效面积大，设定弹簧刚度小，动作极灵敏。
供氮压力调整：在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c)，通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到；
泄氮压力调整：在快速泄放阀在的压力控制器部分，通过调整座3，改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁，泄氮设定值应远离供氮压力值，如2Kpa(200mm.w.c)，呼吸阀高定值调整：在上述两设定值调整好后，为避免呼吸阀启闭频繁，呼吸阀设定值应大于泄压设定值。
三精阀门有限公司专业生产电气调节阀,自力式压力调节阀,氮封装置，这些产品被广泛运用于石油、化工、电力、冶金 、*、造船、轻工、造纸、印染、医药以及环保工程等众多领域。三精阀门欢迎您前来选购
ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置零件材料
零件名称 | 材料 |
阀体 | ZG230-450 ZG1Cr18i9Ti |
阀杆、阀芯、阀座 | 1Cr18i9Ti |
膜片 | 钉腈橡胶夹增强绦纶织物 |
弹簧 | 60Si2Mn |
波纹管 | 1Cr18i9Ti |
ZZVVP-16P,ZZYVP-16P不锈钢法兰式氮封装置,供氮专业氮封装置,铸钢国标氮封装置主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
额定流量系数（KV） | 8 | 11 | 20 | 32 | 50 | 80 | 100 | 160 |
额定行程（mm） | 6 | 8 | 10 | 15 | 20 | |||
公称压力PN(Mpa) | 0.10 | |||||||
压力调节范围（MP a） | 0.5∽5.5、5∽10、9∽14、13∽19、18∽24、23∽28 | |||||||
介质温度（℃） | ≤80℃ | |||||||
调节精度（％） | ±10 | |||||||
允许泄漏量（L/h） | 10ˉ4×阀额定容量 | |||||||
氮封装置规格及重量
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
A | 192 | 232 | 308 | |||||
H | 629 | 631 | 652 | 666 | 689 | 797 | 837 | 1050 |
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 |
G(Kg) | 18 | 19 | 21 | 23 | 25 | 37 | 50 | 59 |
氮封装置法兰规格 单位：mm
公称通径DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 |
D | 105 | 115 | 140 | 150 | 165 | 185 | 200 | 220 |
D1 | 75 | 85 | 100 | 110 | 125 | 145 | 160 | 180 |
B | 16 | 18 | 20 | 22 | ||||
n-ф | 4-14 | 4-18 | 8-18 | |||||
f1×D2 | 2×56 | 3×65 | 3×76 | 3×84 | 3×99 | 3×118 | 3×132 | 3×156 |
氮封装置安装事项
（1）安装前，检查整机零件是否缺损与松动，对管道应进行清洗，介质流向应与阀体上的箭头指向*。
（2）为便于现场维护与操作，阀四周应留有适当空间与设置旁路手动阀，阀组安装方案。
（3）阀门应正立垂直安装在水平管道上，阀体与管道的法尘连接，要注意同轴度，并应安装在环境温度不超过-25～
55℃的场合使用。
用户的订货时需提供调节阀介质,调节阀阀前压力,阀后设定压力,zui大流量/每小时,压差/流量对应比,确定阀门尺寸/连接方
式标准zui大行程开启行程流量调节比压力波动（精度）压力/温度对应比,zui大耐温,阀体材质开关状态（通断电）,压力等
级,内泄漏率内部阀体结构/调节阀工作原理/调节阀安装说明等相关技术资料
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