不锈钢反应釜

　　不锈钢反应釜概述
 

　　该系列蒸汽加热搅拌锅,混料搅拌锅,混合搅拌罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。是制药行业的药液(如大输液、针剂)等进行搅拌配料、浓配或稀配的*设备。罐体设有夹层，可通入加热或冷却介质分别进行加热或冷却，使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配并均匀*。
 

结构特性
 

　　1.可在线CIP清洗、SIP灭菌(121℃/0.1MPa)。
 

　　2.按照卫生无菌级要求设计，结构设计人性化，操作方便。
 

　　3.适宜的径高比设计，按工艺定制搅拌装置，搅拌、调配效率高；搅拌传动平稳噪音低。
 

　　4.内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“GMP”等规范要求。
 

　　乳化罐是利用高速、强劲旋转的转子产生的离心力作用下，将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低及运转平稳等优点，其具有的特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质、混合、破碎于一体。
 

不锈钢反应釜的作用：
 

　　乳化罐可以使物料高速分期、乳化，使多种物料混合均匀得到均一的液体，同时乳化罐还具有加热、冷却、保温、搅拌功能，罐体设计有物料进口、出料口、纯水口等工艺管口，能够提供乳化过程的全条件。
 

　　适用范围
 

　　1. 食品饮料: 乳制品、冰淇淋、巧克力、豆奶、果汁、果酱
 

　　2. 化工行业: 润滑油、润滑脂、重油乳化、柴油乳化、消毒剂、杀虫剂、感光胶乳、橡胶浆，树脂浆、增稠剂、香精、硅材料、碳黑、氧化镁、二氧化钛、防粘剂、脱模剂、消泡剂、密封胶等;
 

　　3. 化妆品行业: 洗涤剂、调理剂、洗发剂、润肤露、香水
 

　　4. 制药行业: 注射剂、药乳液、药乳膏、保健品、药浆制剂
 

　　5. 造纸行业: 纸浆、胶黏剂、注剂、树脂乳化。
 

主要参数及配置
 

　　1)公称容积 ：50L-20000L 等通用规格及非标设计生产。
 

　　2)结构形式：立式、采用锥形、椭圆、碟形封头，亦适用于需密闭加热，调配、反应、酶解等工艺操作。
 

　　3)夹套形式：空心(导热油或水)、半圆盘管、蜂窝夹套(按需方制)，加热或冷却效率高。
 

　　4)保温材料 ：填充珍珠棉、岩棉、聚氨酯发泡，具有良好的隔热保温效果。
 

　　5)外饰面筒体: 采用镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理，外形美观、整洁。
 

　　6)搅拌装置：罐顶中(偏)心搅拌，侧搅拌;搅拌器形式：框式、锚式、推进式、浆叶式、刮壁浆叶式等
 

　　7)搅拌转速：2850r/min,(定速)或配置无极变速机调速及变频器调速。搅拌电机功率，搅拌转速及搅拌浆形式依物料性质而定。
 

　　8)液位计形式：玻璃管液位计、静压传感式液位计等(供选)。
 

　　9)支脚形式：可调节三棱锥形式或圆管式。
 

　　10)设备附件配置 ：快开式卫生人孔、视镜、温度计(液晶数显式或表盘指针式)、呼吸器、CIP清洗器、料液进出口、循环口、冷热媒进出口等接口，管口可按工艺选取(可增减)。
 

　　11)设备材质： 内罐体SUS304或SUS316L;夹套为SUS304或Q235-B;外饰面筒体为SUS304。