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广州流水线厂家定制 药品包装生产线

参考价 ¥ 500 ¥ 300
订货量 1-11L ≥12L
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称广州市力美工业设备有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       号定制
  • 所  在  地广州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/10/27 9:09:05
  • 访问次数2834
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广州市力美工业设备有限公司始建于2013年,现已发展成为一家广东省内具有

代表 性的集研发,生产和销售为一体的工业设备供应商之一,拥有车床、冲床

、二氧化碳焊机、氧焊、 切割机、烤漆设备、剪折弯等齐全配套设备,具有非

标件加工能力强、生产能力强、产品耐用性 强的明显优势。 主要产品:流水线 工作台 生产线 流水线工作台 模具架 铸

铁平台 大理石平台 仓储设备(模具架,货架,货梯,仓储笼等) 办公设备(

样品柜,文件柜,鞋柜,储物柜,员工衣柜,书柜,书架,办工桌等) 搬运设

备(液压叉车,堆高车,模具车等) 起重设备(龙门架,电动葫芦,手拉葫芦

,吊运器,吊笼、行车等) 量具工具(铸铁平台,大理石平台,花岗石平台,

及量具构件) 生产设备(工作台、流水线、手推车、周转箱、工具柜、仓储笼

.卡板)非标产品可根据客户要求定做! 竭诚与国内外商家双赢合作,共同发

展,共创辉煌!18102228397广州市花都区106国道旁花和创意园G

栋新经济时代的到来,商机无限,竞争激烈。公司秉承“以诚信奠根基、以创

新求发展、以卓异铸品牌、 以实力致长盛”的企业宗旨,执行“全员参与,精

益求精,品质精良、客户满意”的质量方针,按照 “产足市场、创新技术、恒

守人本,持续发展”的经营策略,稳步提高企业的核心竞争力,竭诚为客户 和

社会创造价值。质量是产品的生命,信誉是企业的生命,产品合格不是标准,客户

满意才是目的!

工业设备工厂制造
产地 国产 产品大小 其他
产品新旧 全新 结构类型 其他
自动化程度 全自动
生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械,又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。
广州流水线厂家定制 药品包装生产线 产品信息

广州流水线厂家定制广州流水线厂家定制
非标产品可根据客户要求定做! 竭诚与国内外商家双赢合作,共同发展,共创辉煌!

(可上门测量长地,提供方案)

产品的概述:
流水线
流水线,英文是Assembly line,又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作。
以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中*。
产品的优势:
1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。

流水线设备知识专题为您提供专业的流水线设备,生产线设备,装配线设备相关的概念和知识,以及流水线相关的设备,诸如输送设备,输送带等设备的概念和操作方法,方便你正确的使用和保养流水线设备。

倍速、差速链流水线特点:

1. 链式流水线是以链条作为牵引和承载体输送物料,链条可以采用普通的套筒滚子输送链,也可采用其它各种特种链条;

2. 输送能力大,可承载较大的载荷;

3. 输送速度准确稳定,能保证精确的同步输送;

4. 易于实现积放输送,可用做装配生产线或作为物料的储存输送;

5. 可在各种恶劣的环境(高温、粉尘)下工作,性能可靠;

A、采用特制铝型材制作,易于安装;

B、结构美观,实用噪音低;

C、多功能,自动化程度高。

生产流水线

生产流水线的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作。

优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一样事,对自己所做的事都非常熟悉。

缺点是工作的人会很觉得很乏味。

产品的特征:
1.工作地专业化程度高。
2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动
3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相*。
4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。

  1. 按生产对象是否移动,可分为固定流水生产线和移动流水生产线。

  2. 按生产品种数量的多少,可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。

  3. 按生产连续程度,可分为连续流水生产线和间断流水生产线。

  4. 按实现节奏的方式,可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。

  5. 按机械化程度,可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线

各种流水线特点:

板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件自由运动或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线体上或线体旁安装旋转(90度、180度。。。)、专机、检测设备、机械手等装置。

优化:
流水线在工业生产中扮演着重要的角色,优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率,因此成为企业不得不关注的话题。

1、优化流水线*站的作业时间, 及多久放一片板子, 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上,瓶颈站的作业时间必然大于*站, *站一定不是瓶颈站, 所以*站不一定会*依要求的cycle时间去投入, 因为瓶颈站已拖慢他的速度, 故从管理的角度来看, 要确实要求*站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量, 下面为输送带速度的公式:

输送带的pitch时间 = 整日的上班时间/日产量*(1+不良率)

输送带的速度= 记号间隔距离 /输送带的pitch时间

所谓记号间隔距离, 在流水线的皮带上所做的记号间的距离, 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号, 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外, 还有半强制作业者依计划完成作业的功能, 但不是一味地加快去试试看, 而应依上述公式去计算求得。

2、观察流水线上哪一站是瓶颈站:

(1)永远忙个不停的站;

(2)老是将板子往后拉的站;

(3)从该站开始, 原本一片接着一片的板子, 中间出现了间隔。

上面三点是目视就可察觉的, 再来就是用秒表量, 作业时间是所有站中很长的。

瓶颈站的作业时间就变成了整条流水线实际产出的cycle时间, 而日产量公式如下:

日产量 = 实整日的上班时间/际cycle时间

故现场干部只要减少其作业时间, 就可明显提升产量, 如将零件拿一些给别站做、使用治工具以节省动作、改善作业域的配置等等。但在解决瓶颈站后, 可能会出现新的瓶颈站, 所以又要对此新的瓶颈站进行改善, 因此持续盯着瓶颈站改善, 整条流水线的效率就会日日提升。

3、观察流水线尾一站收板子的cycle时间, 也就是实际产出的cycle时间, 这站的cycle时间必相等于瓶颈站。从这站可推算出这条流水线线的效率如何, 公式如下:

效率 = 投入cycle时间/实际cycle时间 = *站的作业时间/尾一站的作业时间

当然也可用瓶颈站的作业时间来算, 不过观察尾一站总是较简单、实际。

在流水线上的在制品数量就等于:

( 尾一站的作业时间 - *站的作业时间 ) * (整日的上班时间/尾一站的作业时间)

流水线产品在运输过程中,应符合运输部门的有关规定,不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施,贮存时应放置在有遮棚的仓库内。

包装流水线

技术说明:包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线,一般带灯带风扇包装生产线应用广泛些,操作简单.主要用于电子厂、小五金厂、玩具厂等一些包装车间里.两边坐人,中间是一个带输送带的工作台面.提高生产效益,大大减少劳力,工资

用途与特点:该包装生产线是由罩式吸附式瓦楞机、承纸架、涂胶机、双面机、切纸机,预热辊、双层过桥、制胶机等组成。其特点是自动化程度高,操作维修方便,生产效率高,纸板质量好,结构紧凑,外形美观。

包装生产线的过程:

1.自动包装称 2. 自动供袋机 3. 夹袋装置 4.折边缝包机 5.热合机 6.输送机 7.倒袋机 8.金属检测机 9.重量检测机 10.剔除机 11.车载输送机 12.倾斜输送机 13.码垛机 13+机械人码垛机 14.自动控制柜

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