不锈钢配液罐特点

不锈钢配液罐特点

产品说明

此种结构为上下椭圆封头与蜂窝夹套结合，减速机采用卧式蜗轮蜗杆，比普通夹层空间小，强制循环、加热面积大、效率高，耐压强度高，比普通夹层与盘管节能省时，外形美观等优点.其缺点为焊接多，工艺复杂。技术含量高。减速机为蜗轮蜗杆卧式减速机比立式差减速机可降高度250-330mm左右。

产品简介

配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药等，根据是否可以移动可分为固定式和移动式，有的也是可拆式。根据搅拌形式的不同又有磁力搅拌和搅拌叶式，也有缓冲配液罐。根据结构的不同可以分为单层、保温、三层保温。

不锈钢配液罐特点设备特点

配液罐设计合理，工艺好，*符合国家GMP认证要求。罐体均采用立式双层结构，内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽*。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。根据用户要求，稀配罐可增加充氮气装置和PH计。

不锈钢配液罐设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。

1,配液罐材料。与物料接触部分均采用304或316L等不锈钢制造，符合GMP标准。

2,配液罐的配件。搅拌形式多用磁力搅拌和桨式与框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等。密封采用卫生级机械密封，可以确保罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生；无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等。

3,配液罐表面处理。内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。加热冷却：加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

4、配液罐一般用于食品和制药行业的较多，因此制造标准全部达到GMP标准，能通过企业GMP认证。