桨式搅拌发酵罐结构

?桨式搅拌发酵罐结构

桨式搅拌发酵罐用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式、鼓泡式和升气式。

乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。容量由300-15000L多种不同规格。按使用范围可分为实验室小型、中试生产、大型等。

应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

桨式搅拌发酵罐结构特性

1.可在线CIP清洗、SIP灭菌。

2.按照卫生级要求设计，结构设计人性化，操作方便。传动平稳，噪音低。

3.适宜的径高比设计，按需定制搅拌装置，节能，搅拌、发酵效果好。

4.内罐体表面镜面抛光处理；各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与内罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗*，保证生产过程的可靠性、稳定性，符合“cGMP”等规范要求。

发酵罐主要部件

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，zui常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等。

发酵罐技术参数

可根据客户需要来定制更改参数