300L多效蒸馏水机

300L多效蒸馏水机

八十年代国内外科技人员在科学实验中发现，如果将单效蒸水机中蒸发出来的二次蒸汽，送入压力效低的第二效蒸发器中作为该效的加热蒸汽，则制取一公斤蒸馏水所消耗的蒸汽量及冷却水量均降至原来的二分之一。同理，如果将第二效蒸发器产生的二次蒸汽送入第三效蒸发器中作该效加热蒸汽，则制取一公斤蒸馏水所消耗的蒸汽量及冷却水量均降至原来的三分之一。以此类推，制取一公斤蒸馏水所消耗的蒸汽量及冷却水量同效数n成反比，即制取蒸馏水的能量消耗=1/n。

我厂生产300L多效蒸馏水机正是根据以上原理精心设计制作的，其工作原理如下：

  1、 锅炉蒸汽的流程：锅炉蒸汽经阀门进入*效蒸发器作加热热源，经过热交换，余下的冷凝水经疏水器排出。

  2、 料水的流程：原料水经多级泵阀门、流量计、进入冷凝器并在冷凝器中被各效汇集的蒸馏水和无热源蒸汽预热。（温度要升至80度左右），然后经过各效预热器达到*效蒸发器进水室，此时原料水的温度可达100度以上。

   3、 二次蒸汽和蒸馏水的流程：进入*效进水室的原料水，通过蒸发器各管口的分布器均匀的分布在各传热管的内表面，在管壁外表面的锅炉蒸汽作用下被加热而部分蒸发，产生的二次蒸汽在管中心与不蒸发的原料水一起向下流动进入除沫器，靠除沫器中不锈钢丝网或螺旋分离器的作用，除去夹带的水滴通过外管路进第二效蒸发器的壳程。作为该效的加热蒸汽。未蒸发的原料水从底部排出经外管路进入第二效的供水管，通过蒸发器各管口的分布器沿管壁呈膜流下，产生新的二次未蒸发的原料水, 以此类推，由于各效之间存在压力差,因此促使原料水和未蒸发的原料水顺利流动,并增加了液膜的扰动,提高了传热效率。第六效产生的二次蒸汽经除沫器进入冷凝器，全部被冷凝器作为产品的蒸馏水进入蒸馏水缓冲罐，通过阀门进入蒸馏水罐待用。同时第二、三、四、五效蒸发器的凝结水，通过外管路进入冷凝器全部被冷凝成为产品蒸馏水流至蒸馏水缓冲罐从阀门流出。第六效还设置了浓缩水的排放阀，以便于没有*蒸发的水的排放。