XL-2002智能马弗炉，检测灰分、挥发分仪器用于测试煤炭中灰分、挥发分指标的仪器。
智能马弗炉 功能特点：
耐高温加热衬板，可准确界定马弗炉恒温区，有效的利用了恒温区使用空间，保证了多样结果的精、准、稳。
升温快：高性能保温材料，温升速度约50℃/min，温升更快
超大恒温区：多个样品测试，结果偏差小，实验稳定
结果快速计算：内置计算公式，能快速计算出精准的实验结果，要求更简单
具有慢灰、快灰、挥发、粘结等的实验测试功能外，还具有一个强大的自选设定功能，可设定100个加热程序，而每个加热程序又可设定100段分段加热程序，使用更随意。
显示窗口采用7.0寸彩色液晶触摸屏，显示内容直观、易理解、易使用，操作简单方便。控制核心采用ARM9微处理器，速度快，实时性强。
可靠的故障自整定功能，设备具有多种保护功能。
内部加载有国家标准、说明书以及常见的故障排除方法。
智能马弗炉 技术参数：
电源电压：AC220V±10%，50Hz（支持两路单项电源）
功 率：3.5KW
温升速度：约50℃/min
测温范围：0—1000℃，配用K型热电偶
温度分辨率：1 ℃
炉膛尺寸（mm）： 300×200×120
XL-2002智能马弗炉，检测灰分、挥发分仪器
发热量的测定由两个独立的试验组成，即在规定的条件下基准量热物质的燃烧试验（热容量标定）和试样的燃烧试验：为了消除未受控制的热交换引起的系统误差，要求两种试验的条件尽量相近。
试验包括定量进行燃烧反应到定义的产物和测量整个燃烧过程引起的温度变化。
试验过程分为初期、主期（反应期）和末期：对于绝热式热量计，初期和末期是为了确定开始点火的温度和重点温度：对于恒温式热量计，初期和末期的作用是确定热量计的热交换特性，以便在燃烧反应期间对热量计内筒与外筒间的热交换进行校正：初期和末期的时间应足够长。
苯甲酸也可以在燃烧皿中熔融后使用。熔融可在121℃-126℃的烘箱中放置1h.或在酒精灯的小火焰上进行.放入干燥器中冷却后使用。熔体表面出现的针状结晶，应用小刷刷掉，以防燃烧不*：10.3根据所用热量计的类型（恒温式或绝热式），按照发热量测定是相应步骤准备氧弹和内、外筒.然后点火和测量温升。在恒温式热量计情况，开始搅拌5min后准备读取温度.经10min后再读取一次内筒温度。随后即按发热量测定步骤点火，记下外筒温度和露出柱温度，并继续进行到得出终点温度。然后再继续搅拌10min并记下内筒温度.试验即报告结束。
把燃烧管插入高温炉，使细径管端伸出炉口100mm，并接上一段长约30mm的硅橡胶管。
将高温炉加热并稳定在1200±5℃，测定燃烧管内高温恒温带及500℃温度带部位和长度。
将干燥塔，氧气流量计、高温炉的吸收瓶连接好，并检查装置的气密性。
将高温炉加热并控制在1200±5℃。
用量筒分别量取100ml已中和的过氧化氢溶液（4.2.2），倒入2个吸收瓶中，塞上带有气体过滤器的瓶塞并连接到燃烧管的细径端，再次检查其气密性。
称取0.2g煤样于燃烧舟中并盖上一薄层三氧化钨。
将盛有煤样的燃烧舟放在燃烧管入口端，随即用带T形管的橡皮塞塞紧，然后以350ml／min的流量通入氧气。用镍铬丝推棒将燃烧推到500℃温度区并保持5min，在将舟推到高温区，立即撤回推棒，使煤样在该区燃烧10min。
停止通入氧气，先取下靠近燃烧的吸收瓶，再取下另一个吸收瓶。
取下带T形管的橡皮塞，用镍铬丝钩取出燃烧舟。
取下吸收瓶塞，用水清洗气体过滤器2-3次。清洗时，用洗耳球加压，排出洗液。
分别向2个吸收瓶内加入3-4滴混合指示剂94.2.5),用氢氧化钠标准溶液（4.2.9）滴定至溶液由桃红色变为钢灰色，记下氢氧化钠溶液的用量。
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