一，耐酸碱塑料气动隔膜泵工作原理：
气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。据调查发现，这种泵的主要特点是不需灌引水，既能抽送流动的液体，又能输送一些是易流动的介质，吸程高、扬程可调(0-50米)气源压力只须大于1kg/cm2即能工作，防火防爆，具有潜水泵、自吸泵、杂质泵、屏蔽泵、泥浆泵的一切功能和输送机械的许多特点。
二，耐酸碱塑料气动隔膜泵产品技术参数：
三，气动隔膜泵常见故障及解决方法
气动隔膜泵在运转但流量过低
1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。
2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。
3、请检查入口管道是否被堵塞。
气动隔膜泵流量不足故障原因及处理方法
1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀。
2、膜片损坏;更换膜。
3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法：
1、密封垫、密封圈损坏或过松;
2、调整或更换密封垫、密封圈。
四，气动隔膜泵无法启动或动作缓慢
1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。
2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。
3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。
气动隔膜泵液体从气室排出口漏出
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。
气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡
1、请检查隔膜是否破裂。
2、检查泵体和管路是否泄漏。
气动隔膜泵循环一次，然后停止?
1、O 型圈位置不正确
2、隔膜内压板向后安装
3、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
4、气阀或中间体垫圈的安装不正确
五，气动隔膜泵粘滞运行或卡死?
1、过度润滑 / 欠润滑
2、润滑类型错误
3、结冰
4、歧管堵塞
5、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)
6、吸入侧发生气蚀现象
7、空气入气量不足
8、O 形圈磨损
9、蒸汽压力
10、泵的规格尺寸不正确
六， 如何正确选择合适的气动隔膜泵
选择一款合适的气动隔膜泵可以有效的减少不必要的支出和浪费，同时还能够避免因为设备的不给力而导致耽误生产进度。虽然气动隔膜泵的应用广泛，但并不代表一个型号的或者一种材质的气动隔膜泵它就是*的了;如果*次采购气动隔膜泵的话，企业在选择气动隔膜泵的时候应该多咨询下气动隔膜泵生产厂家的专业人员帮助选择，目前市场上的气动隔膜泵的主要材质有铸铁、铸钢、不锈钢、铝合金、工程塑料、氟塑料等，企业可根据自身输送的液体来选择对应的材质的气动隔膜泵;同时也要参考输送的液体流量的大小及温度的高低来选择隔膜泵的大小和易损件的种类：如隔膜泵，膜片，阀球、阀座等。
一、温度高或者低温的液体在选择气动隔膜泵的时候一定要注意隔膜和球阀球座的选择，如特氟龙隔膜的耐腐蚀性很优良，但是在耐高温这块却很不好，特氟龙膜片在遇到高温液体的时候容易收缩和软化，所以温度高的液体不适合。如何正确选择合适的气动隔膜泵二、输送带颗粒性的液体的时候选择隔膜泵应该注意隔膜泵的口径大小及隔膜泵的*容许颗粒直径，因为如果液体中带有颗粒时，泵的口径小会导致堵塞的情况发生，或者流量比需要的要小。如何正确选择合适的气动隔膜泵
三、输送带有粘稠性的液体的时候在选择泵大小的时候应该选择流动大一号的气动隔膜泵，因为气动隔膜泵的流量数据都是根据输送清水来算的，粘稠性或者有颗粒性的液体流量相对清水来讲要小一些。如何正确选择合适的气动隔膜泵 四、输送带有腐蚀性的液体应注意泵体的材质一定不能选错，否则可能造成一定的危险性或者损失;气动隔膜泵的材质种类较多，企业在选择材质的时候可以参考输送液体的管道材质来选择，或者咨询气动隔膜泵的专业人员提供意见;同时在选择的时候隔膜泵和球阀球座也需要进行搭配使用，如一般的酸碱性液体选择工程塑料和不锈钢材质的比较多，而膜片则需要选择四氟、特氟龙等隔膜片和球阀球座。
五、输送有机溶剂选择金属材质的气动隔膜泵，如果是腐蚀性很强且穿透力很强的有机溶剂建议选择全氟泵，虽然购买泵的时候花的钱可能要多一些，但是工作稳定，不易损坏可以为企业节省不少的一笔后续开支。如何正确选择合适的气动隔膜泵 六、气动隔膜泵具有天然的防爆性能，不需安装防爆电机，密封性较好，由于不带电机，所以泵本身不产生热量;所以气动隔膜泵输送易挥发等液体具有很好的优势、如输送醇类。如何正确选择合适的气动隔膜泵
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