反应釜冷却系统广泛应用于制药化工行业中多种实验设备中,以导热油为传热介质,以制冷剂为冷却液实现制冷加热的控温过程。专业厂家-反应釜冷却系统
反应釜冷却系统采用全密闭的循环系统避免了高温油雾异味和低温吸收水分的情况,保障了工作环境不会有刺鼻气味的产生,也避免了导热介质吸收了水分后变粘稠黏附在反应釜壁后导致传热效果变差。
高低温循环一体机将其它需要冷却的仪器或设备产生的热量传递出来,通过制冷系统将热量散发到设备外部,从而保证设备在正常的温度范围内工作。高低温循环一体机装置与仪器设备之间依靠装置内水泵压力形成封闭介质循环,由温度传感器检测介质温度,实施对制冷机的控制。
高低温循环一体机开箱后将循环水装置抬离木制包装底座,平放于宽散位置,检查本装置周身是否有运输传送中的损坏,确认无误后平推到安装位置,将本装置置于平稳状态,然后接好装置的外循环出、回水管线。
高低温循环一体机厂家-配备专门的技术团队、售后团队,用户在使用高低温循环一体机的过程中,出现问题均可联系解决。专业厂家-反应釜冷却系统
型号 | WK-925W | WK-935W | WK-955W | WK-975W | WK-9A10W | 介质温度范围 | -90℃~+250℃(加压3bar) | 控制系统 | 前馈PID ,无模型自建树算法,PLC控制器 | 温控模式选择 | 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择 | 温差控制 | 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定 | 程序编辑 | 可编制10条程序,每条程序可编制40段步骤 | 通信协议 | MODBUS RTU 协议 RS 485接口 | 外接入温度反馈 | PT100或4~20mA或通信给定(默认PT100) | 温度反馈 | 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度(外接温度传感器)三点温度 | 导热介质温控精度 | ±0.5℃ | 反应物料温控精度 | ±1℃ | 加热功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 制冷量 kW AT | 250℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 0℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | -40℃ | 2 | 2.8 | 5 | 6 | 8 | -60℃ | 1.1 | 1.9 | 2.8 | 3.2 | 4.2 | -80℃ | 0.35 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 1.6 | -85℃ | 0.2 | 0.3 | 0.5 | 0.7 | 0.85 | 流量压力 max L/min bar | 20 | 35 | 50 | 50 | 110 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | 循环泵 | 冠亚磁力驱动泵 | 压缩机 | 法国泰康 | 意大利都凌半封闭活塞压缩机 | 膨胀阀 | 丹佛斯/艾默生热力膨胀阀+艾默生电子膨胀阀 | 蒸发器 | 丹佛斯/高力板式换热器 | 操作面板 | 7英寸彩色触摸屏,温度曲线显示、记录 | 安全防护 | 具有自我诊断功能;冷冻机过载保护;高压压力开关,过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。 | 密闭循环系统 | 整个系统为全密闭系统,高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份,系统在运行中不会因为高温使压力上升,低温自动补充导热介质。 | 制冷剂 | R-404A/R23/R14混合制冷剂 | 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | 水冷型 W 温度 20度 | 1100L/H 1.5bar~4bar | 1900L/H 1.5bar~4bar | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3200L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | |
外形尺寸 cm | 45*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 重量kg | 260 | 295 | 365 | 570 | 680 | 电源 380V50HZ | 8kW | 11kW | 16kW | 21kW | 27kW |
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