摘要：耐有机溶剂衬胶管道利用橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等*性能。
我公司通过持续的产品创新和产品良好的性价比满足顾客的需求，根据顾客需求，提供完善的高、中、低端管道解决方案，做好设计、安装、售后服务工作。遵循“优质产品，是打开市场大门的金钥匙；多创优质产品，提高企业形象；优质产品，是走向迣鎅的桥梁；优质产品，是市场竞争必胜的保证”的运营理念，建立完善的服务体系，售前提供相关技术文件、技术咨询；售中为客户提供技术连接（或技术指导）服务、提供施工相关文件、协助施工单位完成工程项目；售后提供管线终身维修服务。凭借着可靠的质量保证和完善的售前、售中、售后服务体系。
耐有机溶剂衬胶管道制作流程如下：
1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；
2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸精准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷砂房喷砂除锈。
3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。
4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术
5、贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。
6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。
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作为专业的耐有机溶剂衬胶钢管生产厂家，我们遵循“重视产品质量，加强企业管理；质量是信誉的保证，信誉是质量的体现。信誉来源于质量，质量来源于素质；日复一日，精益求精；年复一年，效益满赢”的运营理念，衬胶管道，是一种外部以钢或者硬质结构为管道骨架，内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层，通过橡胶自身物理和化学性能从而降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等，其由于橡胶的缓冲作用，大大延长了管路的使用寿命，降低 的使用者的成本。用橡胶的以柔克刚，解决主要以耐磨性能为主的管道衬里，以橡胶的耐腐蚀性和耐高温性很高的对输送管路起到保护作用。
现在有好多电厂改造、化工管道、污水处理地域在使用过的衬胶管道拆卸后，除完旧的橡胶板再次使用钢管，节约了成本。至于衬胶管道内部橡胶怎样除掉呢？下面就给大家介绍一下。
一种方法就是拿火烧，这样比较快一些。第二种方法就是拿电镐，人工冲下来。当然旧的橡胶板弄下来也是相当麻烦的，厂家要增加一定的费用。橡胶衬胶管道的硫化分为热硫化和冷硫化,在硫化之前我们必须做好前期准备工作,特别是针对电厂检修时间比较紧,所以我们有必要知道了解前期准备工作的大致流程,以便做好硫化工作,避免硫化时手忙脚乱。
衬胶管道硫化前需要注意的问题：首先,检查管道是否有腐蚀过透的部分,如果有,需要重新焊接,而且要保证重新焊接的地方保持平整,并且擦拭打磨以便衬胶.第二,由于是大口径管道或者需要再次加工处理的管道,重新处理的地方都需要在管道两端焊接上法兰,并且焊接处务必要保证平整,余出来的部分切割掉。第三,管道如果是新的就只需要部分焊接和喷砂,旧管道就需要注意,首先要把管道内部的橡胶全部除去,然后再焊接喷砂.朂后,如果管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦,处理时间会比较长.
*生产衬胶产品广泛应用于电厂排烟脱硫装置（脱硫管道、酸水贮槽、储罐、阴阳离子罐、阴阳离子塔、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱）；焦化厂、煤气厂等：脱硫塔本体、脱硫管道、化盐设备、蒸发塔。衬胶采用天然硬质、橡胶丁基橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等。
我公司遵循“保证质量，是对社会的承诺；质量是企业自下而上的根基，但需人人来扶持。改善既改革，改革先革心；企业成功的秘决在于对人才产品服务三项品质的坚持；善战者，求之于势，不责于人，故能择人优势”的运营理念，为你提供高品质的耐有机溶剂衬胶复合管道，本厂产品配方*、性能优良、工艺先進、质量稳定、深受用户好评，今后，将以更*的产品和更大的热枕为广大用户提供服务。
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