制药厂有机溶剂输送用衬胶管道

摘要：制药厂有机溶剂输送用衬胶管道运用“以柔克刚”的原理，具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、缓结垢、粘结强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节能降耗等优点，积极创新低碳绿色环保的使用理念，减小输送介质对管壁的冲击磨损。

    我公司始终坚持实施技术创新和品牌战略，铭记质量是企业永恒的生命，在稳步发展中逐渐形成完善的质量保障体系。先后通过了IS014001:2004环境管理体系认证、ISO9001:2008质量管理体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证、中国环境标志认证、新华节水认证，公司自创办之初既以“主起点、高标性、严要求”为投资定位；以“优质环保产品、诚信服务、互利双赢、共同发展”为经营观念；以“客户的满意是我们的成功”为质量方针；以“团结、务实、创新、高效”为企业精神；以优良的管理技术、服务为支持，走品牌经营之路，不断的推陈出新发展壮大企业。为了更好的契合市场,公司始终以销售为导向,以服务促发展,以质量求生存,接持创新发展,不断调整运营机制.获得了同行高度评价.创造了优良的产品质量和满意的售后服务是我们公司的核心理念。

    制药厂有机溶剂输送用衬胶管道制作流程如下：1、对管道或者管件按照用户需求的数据尺寸进行切割和焊接连接法兰；2、对焊接好的钢体进行检验，要求尺寸jing准，焊缝平整饱满，检验合格后送进喷煽喷砂除锈。3、喷砂完成对管体进行涂抹胶浆，衬胶管道胶浆要涂刷4遍以后才可以粘贴胶板，每一层胶浆要间隔8小时以上（因天气情况而定），由此可见，衬胶管道的工艺复杂，生产周期长，全部由人工操作。4、此刻胶浆涂完以后，根据管体尺寸剪裁电厂脱硫系统衬胶管道生产技术。 5、 贴衬法采用热烙法时应严格控制烙铁的温度，一般控制在１００－２００℃为宜。烙胶时，烙铁不得在胶板上停留，烙胶应以中部开始往四周赶走气泡。烙胶时发现气泡应及时用针刺破，将气体抖烬，然后用烙铁压实。硫化前应对完成衬贴设备进行检查，发现问题要及时处理。硫化根据设备的大小以及所衬橡胶胶种选择硫化方式。基于衬里的质量和经济观点来看，橡胶衬里首先应考虑采用硫化罐硫化法。成品质量控制应检查胶层的硬度及电火花检查衬里层有无漏电现象。如有则应修补。6、衬胶管道全部制作好以后就可以进行硫化，硫化温控制在150度--180度，压力控制在4MPa，持续进行8个小时以后开始逐步冷却降温，待温度全部降下来以后还要再进行打磨、检验，全部工序完成以后才可以出交给用户。

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    作为专业的制药厂有机溶剂输送用衬胶复合管道生产厂家，我们的服务口号：只有你的精彩，才有我们的更精彩，我们的服务方针：用我们的诚心和行动，不断满足客户期望！我们的服务理念：诚信、亲和、规范、专业，我们的经营目标：服务打造品牌，技术塑造品牌；以唫簰的服务树立品牌形象！衬胶管道是钢管与橡胶相结合的复合管道，具有钢管和橡胶的双重优势，使用范围广、性能优良。其实，在使用过程中衬胶管道的橡胶与钢管也是有分工的，相较主要承担耐腐蚀、耐磨损等作用，直接与输送介质接触；钢管主要起到支撑、耐高压、强度高的特点，不与输送介质接触，可以说衬胶管道是一种刚柔并济的高性能防腐管道。钢体优劣直接影响衬胶管道的使用性能，钢体主要有无缝钢管、直缝钢管两种管材，作为用户在选择的时候一定要切合实际使用情况合理选择，千万不要因为价格便宜选择了质量低下的不合格产品，隐患非常大。在对衬胶钢 管密封面进行打磨过程中，一定要注意不要伤到橡胶。我公司衬胶管道密封面打磨全部为手工打磨。工具包括有：砂布、锉刀、棉纱等手工具。衬胶管 道两端密封面打磨完成后，要对密封面进行包裹，防止衬胶钢 管在搬运过程中磕碰到密封面，全部工序完成后衬胶钢 管便可以入库封存或交给客户使用了。

    衬胶前管道及管件制作及注意事项：在进行衬胶前钢管和管件内表面必须进行除锈处理。表面处理不合格的，不得进行衬里施工。1）所有内衬钢表面须满足DIN28053或国内其它同等标准如GB8923的Sa2-1/2级要求。Page7of232）所有内衬钢表面的工厂焊缝*进行无损检测。焊缝表面平滑过渡，角焊缝的圆弧半径满足内衬要求。检查焊缝是否全线连接（有无漏焊）。3）检查焊缝是否有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（Φ5mm×0.5mm以上）、裂缝等缺陷，如有则需处理。4）所有衬胶的管件凊篨尖锐的边角，并根据使用的橡胶材料调整拐角处的半径。对于法兰面的内边、填角焊缝和有孔钢板同样适用。孔边缘必须修整，并给橡胶内衬厚度留下余量。注意圆弧过渡（凹部8R以上，凸部3R以上）。法兰必须垂直焊接到管道上，并有至少3mm的曲率半径。（红色部分需与厂家确认）*5）在喷砂打磨后，衬胶的表面必须没有间隙、焊接毛刺、小孔、渣、杂物、喷砂后的迭层和其它欠缺，供方确认是否达到衬胶要求。6）所需衬胶管件的表面将打磨光滑，无油污、脏物等附着物，边缘圆滑。7）对于衬胶焊缝钢管，只允许纵向焊接，不接受螺旋形焊接管，不接受带有横向焊接接头的接管。8）法兰的内部焊接点应磨平至与管内径一致。9）衬胶法兰面之间直管朂大长度符合相关标准。管道、配件和法兰不能有油脂或其它粘性层，平端管在内外侧都有45°的倒角。10）衬胶管道的调整段：衬胶钢管，钢管型式与所在主管一致。11）衬胶管和配件的设计采用法兰连接。衬胶管和配件的内衬方式要能*防止流体接触金属表面，衬胶应伸出管道端部至法兰面的外径。应能承受15000～20000V电火花检验不漏电。12）供方提供喷砂处理的设计标准，所有需衬胶的表面将根据要求进行喷砂处理，以去除铁锈、铁屑、焊渣或其它异物。所有用于喷砂的物料无水分。13）在喷砂之后，钢表面首先用毛刷清洁所有磨粉和残留灰尘、朂后用真空吸尘器处理。14）喷砂介质由使用者选择并在备忘录中描述，喷吹介质清洁干燥，喷吹用压缩空气不含油、污物和水。在喷砂之后，表面进行*的检查，是否适合开始衬胶工作，由供方确认并将结果写入备忘录。15）在衬胶准备和施工期间，需要衬胶的表面没有水份。已处理好的金属管子和管件，应去除浮灰并保持清洁，并应在处理后4小时内尽快进行第壹次刷浆工作。若处理好的表面在空气中暴露时间过长，表面不合格时，应重新进行处理。管子、管件必须在衬胶前按有关标准进行焊缝检查和水压试验，合格后才可进行橡胶衬里施工。

    采用常温冷粘和热硫化两种工艺，引进國內外优质耐磨、耐热、耐腐蚀胶板，专业制作耐磨防腐衬胶罐体。可实现对压力容器罐、过滤罐、等离子交换器、反应釜、电解槽等设备的全套设计与制作。主要适应范围：腐蚀行业酸碱介质的容器、反映釜、管道内防腐。 我公司可在施工现场或本公司的生产厂为客户得钢管、溜槽、风机壳体、罐体等粘贴内衬，也可为客户提供定制产品，包括：除尘机、减震接头和送料管道等。弯头，三通大小，非标件衬胶。我公司可定制：设备防腐处理、罐体衬胶包胶衬胶储罐加工 、化工储罐、衬胶酸碱罐、离子反应罐、电解槽、硫铵母液输送槽、风机叶片、刮泥挡板等各种非标件加工制作。

    我公司遵循“精心组织、科学管理、高效优质、有序加快；管理上精益求精、工艺上精雕细琢、成本上精打细算；严管理、创国优、高标准起步、保精品、争信誉、高质量取胜、科学组织、强化管理、艰苦创业、苦练内功”的运营理念，为你提供高品质的制药厂有机溶剂输送用衬胶复合管道，结合完善的售后体系并努力做好市场之经营销售。在长远的发展过程中公司诚愿向社会奉献优质的产品与服务，亦祈望社会各界的支持与关爱，共创美好未来。