摘要：衬胶管道（衬胶管道技术参数/工作原理/生产周期）适用于金属管道、管件、阀门、多孔板、设备的橡胶板衬里和金属表面的衬里工程。
我公司引进、*進的生产设备，产品全部采用优质原料生产，并配有专门的检测设备和技术人员，遵循“壹流的质量来源于壹流的管理，精益求精，铸造*，卖真品标真价送真情；不接受不合格产品，不制造不合格品，不交付不合格品；全员培训，同步提高，创新进步”的运营理念，内抓管理，外拓市场，公司拥有先進的设备、精良的制造工艺、齐全的检测手段和一支技术力量雄厚的研发生产团队、完善的售后跟踪服务系统。
衬胶管道（衬胶管道技术参数/工作原理/生产周期）工艺流程一、衬胶前设备要进行喷砂、喷砂要达到Sa2.5级标准，焊接处的毛刺处理要达到圆滑过渡、钢体表面要平整。二、*出去罐体内的灰尘、并刷第壹次胶浆。三、配好第二次胶浆浓度在刷第二、三遍胶浆。四、裁剪、按照设备、管道的大小进行裁剪下料并设计好搭边位置、在胶板上刷胶浆、要求均匀一致。五、上下封头及附件衬胶要达到三无、表面美观、多孔板及附件衬胶要打到三无、表面美观、筒身及附件衬胶要达到三无、法兰面平整、表面光滑、配件及附件要达到三无、外表要美观平整。六、管道直管、三通、弯头要达到三无外表平整光滑。七、设备衬胶完毕后进行电火花检测、要达到无漏电现象。八、按硫化工艺图硫化、严格控制压力表、温度使其达到硫化标准。九、硫化合格后进行电火花再次检测、做到无漏电、设备衬胶表面平整美观。
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作为专业的衬胶管道（衬胶复合管道技术参数/工作原理/生产周期）生产厂家，我们遵循“质量前进一步，管理花十分努力；质量是企业的形象和声誉；没有措施的管理是空谈的管理，没有检查和计划的管理是空洞的管理；急用户所急，想用户所想，在提高产品质量上下功夫；要把质量保，管理不能少；要想质量高，管理要更好。”的运营理念，钢衬胶管道主要是有工作钢管、胶板、法兰组成，工作钢管可以采用无缝钢管与直缝钢管，管线压力大就选择无缝管，反之就用直缝钢管。具体也可根据管道口径而定：（1）DN≤300管道采用20#钢无缝钢管（标准号GB/T8163－1999），管件应符合《衬胶钢管和管件》HG21501—93标准中规定，保证中心到端面的尺寸符合标准。（2） DN>300管道采用材质为Q235A钢的直缝电焊钢管（标准号GB/T13793－1992），管件应符合GB/T13401－1992《钢板制对焊管件》标准，保证中心到端面的尺寸符合标准。
衬胶管道热硫化前需要注意的问题：一，检查管道是否有腐蚀过透的部分，如果有，需要重新焊接，而且要保证重新焊接的地方保持平整，并且擦拭打磨以便衬胶。二，由于是大口径管道或者需要再次加工处理的管道，重新处理的地方都需要在管道两端焊接上法兰，并且焊接处务必要保证平整，余出来的部分必须切割掉。三，管道如果是新的就只需要部分焊接和喷砂，旧钢管就需要注意，首先要把管道内部的橡胶全部除去，然后再焊接喷砂、除锈。朂后，如果管道是三通或者四通管道的话处理起来会比较麻烦，处理时间会比较长一些。在做好的衬胶管道朂后一步必须经过高温蒸汽硫化后，电火花检测合格后方可出厂，保证衬胶管的使用寿命！
衬胶管道的应用范围：1.发电厂应用系统：排烟脱硫装置（脱硫塔及脱硫管道）,酸水贮槽,阴阳离子罐,阴阳离子塔,吸收塔烟道,事故浆液箱,石灰石浆箱,机磨再循环浆液箱；2.焦化厂,煤气厂应用系统：脱硫塔本体,脱硫管道,化盐设备,蒸发塔；铝业公司：氢氧化钠贮槽；3.钢铁厂的应用范围：盐酸回收装置,焦炭炉脱硫装置,酸洗装置；4.化学工业的应用范围：氯碱装置,盐水槽染料,化学品等装置；5.排水,废液处理装置,污水处理装置的应用范围：混凝土槽,中和槽。
我公司遵循“只有优秀的企业，才能生产出优质的产品；无严师，没高徒；不严格把关，难出优质产品；居安思危，提高责任感，坚持不懈抓产品质量；时时讲质量，树立生命观；成功者找方法，失败者找籍口”的运营理念，为你提供高品质的衬胶管道（衬胶复合管道技术参数/工作原理/生产周期），本着以*的技术、可靠的质量、优质服务去赢得客户的信赖。公司全体员工以百倍的信心迎接新机遇、新市场的挑战，并热诚地期望与國內外各界朋友真诚合作。
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