热敏染料转速很高的分散机

热敏染料转速很高的分散机，染料工业化纳米分散机，染料ODB-2高剪切分散机，SGN纳米分散机

通常指用于热敏纸的无色隐色体染料。

遇到酸性物质（如双酚A等）变成有色结构。

将染料与助剂及显色剂与助剂分别制成微胶囊，涂布在纸张上，遇热微胶囊破裂，显色剂和染料相互作用而呈现颜色。

　　常用的染料多为荧烷内酯类化合物。

正常国产分散机的转速为3000rpm，卧室直联结构，运行时间长，容易造成轴的偏心，运转不正常，需要专业的人员拆开内部结构更换。而且需要更换损害的乳化头及轴  而我们SGN通过底座下面的皮带轮对设备进行了1:4的增速，使速度可达12000rpm，正常的国产分散机定转子一般是304不锈钢的，而我们SGN常规设备采用了316L不锈钢的，如果客户物料有特殊要求我们可以提供碳化钨钴、氧化锆、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定转子，以确保达到客户的使用要求。

   SGN高剪切分散机的核心部件是定子／转子结构，转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来强劲的动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械剪 切、液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺的条件下，瞬问均匀精细地分散，经过高频的循环 往复，zui终得到稳定的高品质产品。与三辊机、球磨机、砂磨机相比，高剪切分散机具有效率高、能耗低等显著优点，是分散工艺的。

就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程的设备的设备。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频乳化的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

其剪切力速率可以超过21000rpm,转子的速度可以达到66m/s。在该范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布更窄。由于能量密度高，无需其他辅助分散设备。

由于工作腔体内四组分散头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。四组分散头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的设备都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大规模化生产。

结构特点 ：
1、采用德国先jin技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效。
2、SGN设备的定转子有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学高效。
3、分散机内部工作组可以是一级、二级、三级，四级，满足不同物料的要求。
4、分散机腔**带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德国博格曼双端面机械密封，保证设备高速运转。
6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质
7、符合CIP/SIP清洗要求

影响乳化的因素有以下几种：

1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的乳化影响是非常大的，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。

2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。

3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而很大的影响其乳化效果。

上海思峻机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，思峻通过引进德国SGN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与的混合乳化技术同步，同时拥有***的技术研究人才和生产能力，为中guo及提供多元化的产品及技术服务。 

公司主要研发，生产制造，销售流体领域的几大系列：一纳米乳化机，二纳米均质机，三纳米分散机，四胶体磨，五研磨机，六粉碎机，七锥体磨，八研磨分散机，九真空乳化机，十混合机，十一高压均质机，成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。思峻公司作为国内的供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确保设备运行稳定的可靠性。 

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