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移动自吸泵(酒精泵)

参考价面议
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称永嘉县凯美泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号JMZ
  • 所  在  地温州市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/7/18 20:46:25
  • 访问次数3884
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 永嘉县凯美泵业有限公司具有多年的生产泵经验,是集设计研发、制造、试验、*于一体的高科技创新型阀门生产的企业.2010年上海世博会参展企业
 凯美泵业主要产品
隔膜泵,排污泵,离心泵,磁力泵,真空泵,泥浆泵,多级泵,旋涡泵,液下泵,污水泵,自吸泵, 气动隔膜泵,电动隔膜泵,化工泵,齿轮泵,螺杆泵,潜水泵,油泵,管道泵,耐腐蚀泵,管道离心泵,热水管道离心泵,多级离心泵,自吸式离心泵,低转速离心泵,氟塑料离心泵,氟塑料化工泵,多级管道泵,管道油泵,热水管道泵,防爆管道泵,耐腐管道泵,耐腐蚀保温泵,水环式真空泵,旋片式真空泵,不锈钢自吸泵,氟塑料合金自吸泵,自吸式磁力泵,氟塑料磁力泵,不锈钢液下泵

(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种, 公司产品广泛应用于石油、化工、化肥、油田、炼油、电力、制药、涂料、颜料、染料、纳米新材料、治金、矿山、生物工程、新材料、饲料、高层建筑、市政工程给排水、消防等行业,销售遍及全国各地,并得到较好的评价及声誉.
  凯美泵业由史以来一直秉承现代化企业*的管理模式,依托*优势;遵循“和谐、务实、创新、追求无止境”的理念,坚持“质量为本,用户*,竭诚服务”的宗旨,视产品质量和信誉为生命.公司的目标是做泵行业上较大*的生产供应商!
  公司技术力量雄厚,现有高级工程师,高级职称管理人,各类工程技术人员;企业建立了ERP管理系统,使企业信息化建设在走行业的前列.产品的设计与开发,实现了三维造型,不仅提高了产品的开发速度,同时也提高了产品开发质量。

制造优势
1.标准方面
  我公司一直致力于科技创新工作,努力推动泵行业的技术进步。在泵标准工作中,我公司积极参与泵标准的起草工作,同时结合本企业的实际生产情况还制定了多项企业标准,为推动泵标准与世界接轨做出了努力.
2.工艺工装流程
  我公司在泵的制造、生产过程中,从原材料进厂到成品合格出厂,建立了一整套在质量管理体系控制下的制造工艺流程。在加工工艺流程方面,我公司有着多年丰富的经验,通过每档产品的不同结构,每个零件的不同要求,并结合*的加工工艺设备,制定了一套非常完善的零件加工、清洗、装备工艺,并专门配备了相应的工装、模具,通过这种一件一工艺卡的形式,来保证产品的加工精度,从而确保所有产品的合格出厂。
3.装备
  我公司配套设备*齐全。现有加工中心、立式车床、数控车床、卧式镗床、卧式车床、铣床、钻床、吊钩式抛丸清理机等。公司在注重设备*化的同时,更加注重产品品质,具有完善的检测手段的测试设备。各类理化检测设备,工厂已经建立了核电产品试验室和低温产品试验室,并配备光谱分析仪、布氏硬度计、洛氏硬度计、冲击试验机、*工具显微镜、超声波测厚仪、液压阀门泵验台等检测设备。
4.优秀的团队
  我公司有一支专业人员组成的科技队伍,有一支通过严格培训的一线上岗人员,有一支特殊岗位取得证书的人员,在开发新品、创新中积极地工作。
 
  凯美泵业坚持走:以质量求生存,以科技求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!
潜水排污泵,管道离心泵,化工泵,不锈钢磁力泵,水环式真空泵,泥浆泵,多级离心泵,自吸离心泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵
移动式自吸泵采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。本泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,该泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。
移动自吸泵(酒精泵) 产品信息

 

JMZ、FMZ移动自吸泵酒精泵 
JMZ、FMZ移动自吸泵(酒精泵)
JMZ、FMZ移动式自吸泵产品概述及特点
JMZ移动式自吸泵采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。本具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,该泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。此性能范围:流量为3m3/h-100m3/h,扬程为18m-14m,口径为25mm-150mm
移动式自吸泵型号意义
移动式自吸泵性能参数
型号
口径(mm
流量(m3/h
扬程(m)
吸程(m)
电机(kw)
转动(r/min)
型号
进口
出口
25JMZ-22
25
25
3
22
5
1.1
2900
25JMZ-22
25JMZ-30
25
25
3
30
6
1.5
2900
25JMZ-30
40JMZ-22
40
25
6
22
5
1.5
2900
40JMZ-22
40JMZ-30
40
25
6
30
6
2.2
2900
40JMZ-30
40JMZ-40
40
25
6
40
6
3
2900
40JMZ-40
50JMZ-22
50
40
12
22
5
2.2
2900
50JMZ-22
50JMZ-30T
50
50
20
30
6
4
2900
50JMZ-30T
50JMZ-40
50
40
12
40
6
4
2900
50JMZ-40
65JMZ-22
65
50
24
22
5
4
2900
65JMZ-22
65JMZ-30T
65
65
30
30
6
5.5
2900
65JMZ-30T
80JMZ-22
80
65
48
22
5
7.5
2900
80JMZ-22
80JMZ-30
80
65
48
30
5
7.5
2900
80JMZ-30
1250JMZ-18
1250
100
100
180
5
15
2900
1250JMZ
移动式自吸泵结构图
移动式自吸泵安装尺寸
配套电机KW
L
L1
L2
L3
L4
B
B1
B2
B3
H
H1
H2
H3
D1
D2
D3
D4
n×ø d
d1
d2
n
ø
数量
ø
数量
ø
25JMZ-22
1.1
670
400
115
265
110
260
215
215
150
110
234
120
200
100
75
100
75
4
12
4
12
4
12
25JMZ-30
1.5
700
430
130
264
107
280
240
240
155
130
282
107
210
100
75
100
75
4
14
4
12
4
12
40JMZ-22
1.5
720
430
140
273
118
280
240
240
155
130
265
124
225
130
100
100
75
4
14
4
14
4
12
40JMZ-30
2.2
730
430
132
268
113
280
240
240
155
130
280
123
237
130
100
100
75
4
14
4
14
4
12
40JMZ-40
3
820
500
128
320
120
330
290
240
180
132
305
127
250
130
100
100
75
4
14
4
14
4
12
50JMZ-22
2.2
760
430
151
282
127
280
240
240
155
130
280
143
232
140
110
130
100
4
14
4
14
4
14
50JMZ-30T
4
860
510
138
315
135
330
290
290
190
132
283
135
228
140
110
140
110
4
14
4
14
4
14
50JMZ40
4
860
510
140
316
119
335
290
290
190
132
321
135
262
140
110
130
100
4
14
4
14
4
14
65JMZ22
4
875
510
163
335
135
360
290
290
190
132
305
148
250
160
130
140
110
4
14
4
14
4
14
65JMZ30T
5.5
980
620
150
356
138
380
320
320
210
132
310
153
252
160
130
160
130
4
14
4
14
4
14
80JMZ22
5.5
980
620
150
340
160
380
320
320
210
132
305
160
250
190
150
160
130
4
14
4
17.5
4
14
80JMZ30
7.5
980
620
150
340
160
380
320
320
210
132
315
160
255
190
150
160
130
4
14
4
17.5
4
14
100JMZ22
11
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
210
170
190
150
4
18
4
17.5
4
17.5
100JMZ30
15
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
210
170
190
150
4
18
4
17.5
4
17.5
150JMZ22
15
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
265
225
240
200
4
18
8
17.5
8
17.5
150JMZ30
22
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
265
225
240
200
4
18
8
17.5
8
17.5
200JMZ22
18.5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
200JMZ30
30
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
移动式自吸泵使用说明
1、本单位泵出厂时一般都已配好三相电机,用户接上380V电源,转向正确,便可使用。(如需配单相电机,应在订购时说明了,单相电机只能接220V电源使用)。
2、泵*次使用前必须从排气罗塞处把泵体注满溶液。旋紧罗丝,再按转向标志,启动电机,按吸程高低不同一般需要2~4分钟,自动排完空气,输送液体,下次启动则不需收灌。*不用的泵启动时,应先打开加水罗丝,检查泵体是否存在液体,如不足请补满。
3、严禁泵体内无液体,启动电机,以防机械密封磨擦,发热烧坏。
4、泵起动前,应用于旋转联轴器,检查是否旋转灵活,如果阻力大,应查明原因,处理后才可合闸启动。
5、运转后,观察密封部位是否有泄漏,如有轻微泄漏,可让其跑合10~20分钟,等动静环端面磨合均匀后一般可解决,否则应拆开逐项检查,重新安装。
6、输送酸类浓浆,停车后应用清水冲洗,以减少积存酸、碱液体对泵和管道的腐蚀,尤其可以避免介质沉淀在密封动静环上,造成下次起动时咬静环。
7、泵的主轴和转动部件应保持清洁,轴承体内每年要补充2~3次黄油,数量以加满黄油室的40%为宜。
8、泵上配套的电机,请注意防潮、防腐蚀、更换电机时,新电机的容量和转速必须与原来的*。
移动式自吸泵安装于拆修
(一)新泵的安装:
1、泵可按“泵外形安装尺寸表”进行打基础和确定底脚螺栓位置。但是等泵运到现场后按底座尺寸进行施工。
2、泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查泵和电机轴的水平,要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同度度,用刀口平尺和塞尺检查泵和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间隙偏差不超过0.2毫米。
3、不应用泵承受管路重量,管路重量应有管路支撑设备承受。
4、按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。
(二)泵的拆装:
1、拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。
2、拧开叶轮螺(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。
3、用拉子拉下联轴器后拆下键,轴承端盖,zui后将轴和轴承拆开。
4、泵的装配顺序按上述相反进行。
5、自吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见图)。
图片
(三)机械密封的安装:
1、更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。
2、在安装机械密封过程中,应保持清洁,不许敲打密封原件,以防损伤和破坏。
3、安装大小密封圈和动静环时轴表面应涂上一层清洁的机油和透明油。
4、将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。
5、将弹簧座、弹簧、推环组成一体、以弹簧座端面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压缩,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦偏小,如弹簧压缩6mm以上,动环和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明其配合偏紧,应以检查机械密封是否与原来的相符合。 
移动式自吸泵故障与排除

故障
产生原因
排除方法
不出液
1泵内没有灌注满启动液
2吸入管、压出管或泵的流产堵塞
3吸入管路漏气
4吸上高度超过允许范围
5使用扬程超过了设计扬程
6输送热地、发挥性介质
7转向反了
8机械密封漏气
1重新灌满液体,第二次启动则不必灌液
2清除杂物
3检修和更换吸入管路
4按允许吸上高度重新安装泵
5重新选泵
6降低吸程或采用取倒灌安装
7纠正转向
8检修或更换机械密封
自吸时间长
1液体温度过高
2吸入管道过长
3进口管道有Ω型弯曲
4出口淹没在液体中
1液体温度降至40度以下
2尽量缩短管道
3去除所有Ω型管道
4使出口与大气相通
流量不够
1吸入管浸泡的深度不够
2吸入管路太细或有杂物堵塞
3叶轮严重磨损或严重腐蚀
4密封环严重磨损后腐蚀
5叶轮与泵盖间隙太长
1增加吸入管的浸入深度
2换合适管路,清除杂物
3换新叶轮
4换新密封环
5减少间隙
扬程不够
1叶轮腐蚀严重
2电机配错
3叶轮与泵盖间隙太长
1换新叶轮
2更换电机
3减少间隙
轴承过热
1润滑油不够或太多
2泵轴与电机轴不同心
3轴承损坏
4轴承质量不符
1润滑油应上密封腔的30-40%
2调整使泵轴与电机轴同心
3更换新轴
4降低噪音轴承
振动严重
1泵轴电机轴不同心
2泵轴弯曲
1调整使泵轴与电机轴同心
2重新换轴
密封泄漏
1弹簧压力不足
2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤
3动环密封圈腐蚀变形
4异物或介质结晶影响了动环的主向移动
1调整弹簧压缩量或换弹簧
2修复或更换动环或静环
3重新换动环密封圈
4去除异物或介质的结晶
电机过热
1液体比重大或温度太高
2机械密封弹簧调的太紧
3电压过低
4装配质量差,有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心
1加大电机
2重新调整弹簧压缩量
3提高电压
4检查装配质量,排除装配故障

关键词:自吸泵
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