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单管螺旋输送机 水泥输送机 螺旋输送机设计原理

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  • 公司名称新乡市金禾机械有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地新乡市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2016/7/21 17:27:56
  • 访问次数2729
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         河南省新乡市金禾机械有限公司北依巍巍太行,南滨滚滚黄河,位于京广,太荷铁路交汇处的豫北名称新乡市,坐落在广阔的牧野大地,美丽的卫水之滨。京珠高速,107国道穿城而过,地理位置优越,交通十分便利。距离省会郑州只需一个小时车程。

    新乡市金禾机械有限公司是一家专业生产振动筛,振动电机,输送机,提升机,给料机,振动平台以及各种滤材滤器的企业,公司拥有雄厚的技术力量,完善的检测手段,严格的质量管理体系,良好的企业信誉。我公司引进生产技术,优良焊接工艺,经过多次研究改进,制造出的振动筛已经达到*水平。具有性能稳定可靠,操作简单,维修方便,噪音底,能耗小,产量大,精密高。

    公司秉承诚信,创新,*的企业理念。以技术为根本,以用户为中心,以质量求生存,以创新求发展。我们将以优良的生产工艺,完善的售后服务欢迎广大客户光临洽谈合作,共谋发展。

        

                           

                     技术|销售QQ:155054758               客服QQ:352293023

振动筛,直线振动筛,圆振动筛,新乡振动筛,超声波振动筛,矿用震动筛,震动筛,超细粉振动筛,食品过滤机,医药震动筛,电动筛,直线震动筛,方形震动筛,豆浆过滤机,涂料震动筛,硫磺震动筛,过滤筛,清分机,全不锈钢震动筛
适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
单管螺旋输送机 水泥输送机 螺旋输送机设计原理 产品信息

单管螺旋输送机 水泥输送机 螺旋输送机设计原理

螺旋输送机的用途及特点

     LS型螺旋输送机是按照JB/T7679-95《螺旋输送机》标准设计制造,是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承,设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉未冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接,拆卸螺旋时,不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。 螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广。

LS型螺旋输送机主要特点:
1.承载能力大、安全可靠。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。
5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好。
LS型螺旋输送机工作原理:
    LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接。
LS型螺旋输送机型号说明:(范例)
 L  S 400*25*50M1
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 │ │ │ │ │ └────────   轴承类别
 │ │ │ │ └────────── 选用转速rpm
 │ │ │ │
 │ │ │ └───────────- 螺旋机长度M
 │ │ │
 │ │ └───────────── 螺旋直径mm
 │ │ 
 │ └──────────────- S为水平式
 │ 
 └──────────────── L为螺旋
LS型螺旋输送机整机布置形式:
    一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。
    螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,zui长的中间节靠近头节,相同 长度的中间节则挨在一起,如果有特殊要求,则在订货时给出排列顺序。
    在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补 偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制法)两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接, 保证了联接轴的互换性,便于维修。
    机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上,若需改进密封性能,用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。
    进、出料装置有进料口,方型出料口,手推式出料口,齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离,同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
    驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机,YTC齿轮减速电机两种。

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