原理 物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈沸腾流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水份蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 特点 ※ 通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬； ※ 通过粉体造粒改善其溶解性能； ※ 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒； ※ 采用抗静电滤布，设备操作安全； ※ 设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害； ※ 设备*，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。 应用 ※ 制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 ※ 食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等。 ※ 其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。 ※ 粉状或颗粒状湿物料的干燥。
技术规格
| 项目 | 单位 | 机型Type | ||||||||||||
| 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||||||
| 原 料容器 | 容 量 | L | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | |||
| 直径 | ㎜ | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | ||||
| 生产能力 | zui小 | ㎏ | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | |||
| zui大 | ㎏ | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | ||||
|
风机
| 风量 | m3/h | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | |||
| 风压 | ㎜H2O | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | ||||
| 功率 | kw | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | ||||
| 蒸汽消耗量 | kg/h | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | ||||
| 压缩空气 耗量 | m3/min | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | ||||
| 主机重量 | kg | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1500 | 1800 | 2000 | ||||
| 蒸汽压力 | Mpa | 0.3～0.6 | ||||||||||||
| 温度 | ℃ | 室温﹣120℃范围内可调节 | ||||||||||||
| 作业时间 | min | 随物料特性而定45～90 | ||||||||||||
| 物料收得率 | % | ≥99 | ||||||||||||
| 噪声 | dB（A） | 风机与主机隔离安装，噪声≤75dB（A） | ||||||||||||
| 主机外形 尺寸 （L×W×H） | m | 1.0×0.6 | 1.2×0.7 | 1.25×0.9 | 1.6×1.1 | 1.85×1.4 | 2.2×1.65 | 2.34×1.7 | 2.8×2.0 | 3×2.25 | ||||
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