中国航空制造院提升软硬整体实力实现药机业在中国制造2025的弯道超车

——中国航空制造技术研究院精彩亮相第56届全国药机展

2018年11月14日 09:09:23来源：中国制药网编辑：药机君点击量：51583

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　　【中国制药网展商新闻】在近日珠海航展飞行表演中，各种国产航空装备大放异彩，本次航展不仅让我们看到了中国航空事业的迅猛发展，同时也让我们认清了那些热衷于航空制造事业发展的企业、研究院的孜孜不倦。其中中国航空制造技术研究院(以下简称“制造院”)，也就是行业里面通称的北京625所，便是众机构中取得成就的研究机构之一。在2018年11月5-7日，于武汉博览中心召开第56届(2018年秋季)全国制药机械博览会暨2018(秋季)中国制药机械博览会(以下简称“药机展”)上，制造院同样也展出了自己的风采，各种展品备受业内关注。

第56届药机展展会现场

　　航空制造技术国家队

　　致力于装备产业化、智能化发展

　　制造院属于中国航空工业集团有限公司，是专门从事航空与国防先进制造技术研究与专用装备开发的综合性研究机构。据制造院食品药品机械工程中心主任王岩峰先生介绍，制造院是由成立于1957年的北京航空制造工程研究所为基础，整合北京航空精密机械研究所、航空工业复合材料公司、济南航空工业特种结构研究所、中航航空高科技股份有限公司等单位和业务而成，具有雄厚的技术实力。

　　目前制造院致力于航空材料、工艺及装备的研究及产业化发展，是航空制造技术的国家队。如今伴随着互联网、大数据、人工智能等新一代信息技术向航空制造等工业领域渗透，以及中国与世界发达国家的竞合关系进入新的战略调整期，利用工业互联网平台打造自主可靠、安全可控的航空工业制造体系非常关键。制造院作为国内的装备研发基地，依托航空制造技术，致力于装备的产业化、实业化、智能化发展。

　　王主任表示，目前制造院智能制造装备中心是中国航空航天制造技术和装备的领头单位之一，是实施“中国制造2025”规划以及中国智能制造发展的重要核心部分。聚焦先进制造技术，制造院不断研发出能用、好用、管用、顶用的工艺技术和专用装备。其研发生产的数控机床设备，符合材料机床设备，金属精密成型设备，高能束流加工设备，机器人应制造系统，数字化、自动化、柔性装备生产线，MES管理系统等，为我国航空、航天、电子、兵器、船舶、高速列车、汽车、食品制药工业制造领域提供了广泛的产品。

客户沟通交流

　　与制药行业的渊源

　　从1985年的一次委托开始

　　对于制药行业，很多人听到中国航天制造技术研究院这个名字，或许会疑惑，这个跟制药行业又有什么关系。那么制造院与制药行业到底有怎样的渊源？王主任解释说，制造院于1985年受中国国家医药管理局的委托和支持，开始研发制药机械中的包衣机和湿法制粒机。也正因为此，制造院从此与制药及机械行业结缘，且成为同类产品国内首台设备的诞生地和相关产品技术规范、设计标准的发源地。

　　据了解，制造院三十多年为国内外近1000家客户提供了1000多台包衣机和1700多台湿法制粒机，且1990年包衣机荣获新产品证书，1991年湿法混合制粒机荣获新产品证书，1999年高速压片机荣获国家重点新产品证书，一直是中国制药装备行业协会会员和全国制药装备标准化技术委员会委员单位。

　　制造院目前可以为用户提供制粒干燥密闭连线技术和产品，高速压片机和包衣机。同时制造院建有完备的口服固体制剂实验室，可为客户提供工艺选择、验证及选型试验，提供固体制剂生产线、MES管理系统等交钥匙工程。

客户沟通交流

　　在第56届药机展上，制造院也展出了很多精彩的产品，如湿法制粒机新产品220G、PG79高速压片机、包衣机等无不吸引了参观者的目光。

　　据王主任介绍，湿法制粒机新产品220G采用喷雾加浆，流量通过定量显示和手动控制，使加浆更加方便和；采用扭矩传感器实现制粒终点判断，使制粒效果更准确；出料口采用两侧吹气、360度喷淋方式使清洗更彻底；锅盖采用气囊密封，可以防止跑粉；锅盖配重式开启，可保证清洁无死角；锅内温度测量和独立清洗站的配置，使制粒安全可靠；西门子计算机验证系统可满足新版GMP要求。

　　PG79高速压片机采用直驱、水冷却电机，是目前国产速度高的产品之一，可达到100万片/小时；压片精度高，片重(150mg)偏差一致性2%。包衣机采用一键式程序包衣实现控制，其中温度控制小于1度，湿度控制在1克/立方米以内，喷枪雾化均匀性超过国外同类产品。

包衣机

　　如今绿色排放理念，成为固体制剂生产关注的重点。据了解，在绿色制药方面，制造院也同样取得了较大的成就。“我们已经将传统的过滤除尘技术和水除尘技术升级为集粉尘治理、挥发性气体回收和排污处理等综合产品，同时在保证包衣机锅内负压、包衣后片剂含水量的稳定性，增重一致性的前提下，达到了北京市地方环境保护直接排放标准。”王主任说。

展品展示

　　响应“中国制造2025”

　　实现中国制药机械行业弯道超车

　　一直以来医药安全以及药品价格问题都备受业内关注。2018年“我不是药神”电影票房的破纪录以及长春疫苗事件的热议更是给制药行业带来巨大的震荡。2018年对于制药以及制药装备行业来说也是难忘的一年，而这些事件更是使人们对制药及装备行业的关注度达到的高度。

　　“如何让市场热销、群众急需的药品品质安全，价格适宜的满足市场需求，是我们努力的方向。”王主任表示，制药装备未来发展方向是提高制药装备自动化、连续化、数字化、智能化水平，随着“中国制造2025”的引入，制造院在制药装备定位上也在根据市场和用户的需求而改变。

　　如操作上由手工向自动转变，向程序化转变，实现自动进出物料和连续密闭生产。控制上加强远程监测、集中监控，提高设备制药工艺参数的自采集、自诊断、自适应和自决策。“我们利用局部的网络通讯能力，改进设备的开放性和合规性，为新版GMP要求实现的“参数放行”奠定了基础；利用新的过程控制技术和硬件技术，优化制药工艺，解决连续化生产亟待解决的瓶颈问题；利用以太网和大数据技术，将传统管理的“黑箱作业”透明化，为智能化管理创造了条件。”

　　智能制造成为未来制药行业发展的方向，在提高制药质量以及生产效率、为患者生产价格适宜的药品方面，智能制造将具有重大的意义。而制造院正在不断提升智能制造装备的软、硬整体实力，努力实现中国制药机械在“中国制造2025”的弯道超车。

第56届药机展现场客户交流

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