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干法制粒机为何能驰骋制药制粒“沙场”?

2017年08月04日 15:48:53中国制药网点击量:40511


赛多利斯
  【中国制药网 编辑视点】制药过程是一个非常复杂的过程,它需要经过很多道工序,其中制粒是重要环节之一。随着医药市场的不断发展,制药企业对制粒机的要求也将日益提高。有业内人士表示,制粒机企业要想获得更好的发展就必须随市场需求的变化不断推诚出新。笔者获悉,随着制粒机行业的不断发展,干法制粒机产品应运而生,且在中西医制药过程中扮演着不可或缺的角色。
 


药用干法制粒设备(图片来源于百度图片)
 

  干法制粒机是继第二代制粒方法的一步制粒后发展起来的一种新的制粒方法,直接将药粉压制成颗粒的新设备,是一种环保式制粒工艺。
 
  干法制粒机使用了新的辊压控制技术,这使得干法制粒的工艺参数能够被精确、重复地调整,从而高效地生产出高质量的颗粒。与湿法制粒机相比较,干法制粒机主要优点在于原料在造粒过程中不需要加水或者粘结剂即可成型,适用于含水率比较低的物料,成型后的产品呈不规则颗粒状或者块状,并且不需要干燥,减少了资源及人工的浪费,可有效提高原料的堆比,是值得提倡使用且高效的设备。
 
  据有关行业人士表示,干法制粒机具有压力恒定,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性;具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,保证连续生产时主药的稳定性;卧式双螺送料,进料更均匀;模块式结构,干法制粒机是模块式结构,免工具拆卸,使用更便捷等特点。
 
  在制药制粒生产过程中,干法制粒得到广泛应用,且随着制药制粒要求的不断提高,制药企业对干法制粒机的技术要求也将越来越高。专家表示,洁净和功能灵活将会成为行业共同追寻的目标。
 
  未来,干法制粒机将满足洁净和功能灵活的要求。首先,完全密闭的干法制粒系统,可以减少生产过程中的粉尘污染,从而降低污染和污染的风险;其次,该设备采用了模块化设计,整个制粒装置可以只需使用少量工具即可拆卸,便于对所有模块单元进行清洗,并且可以方便地更换其中的螺杆和压辊以适应不同的制粒任务。
 
  新技术的应用使得制粒机能大大提高制药制粒效率和质量,随着制药工业的不断发展,以及国家对制药质量要求的不断提高,制粒机企业在发展过程中需要注重技术创新,以更好满足制药制粒需求。
 
  据了解,常州力马干燥科技有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的科技型医药机械制造企业,多年来始终致力于干法制粒的完美解决方案。力马干法制粒机是一种集挤压、破碎、制粒等功能为一体的制粒设备,具有占地面积小、可连续生产、生产操作简便等诸多优势。据有关工作人员表示,力马干法制粒机具有五大核心优势,即结构简洁,拆卸清洗方便;能耗低,更加节能环保;设有自润滑系统,设备维护工作量少;配备抽真空装置,使压片更密实,成粒率更高;安装三种纹路压轮:网纹、直纹、光面,匹配不同特性物料生产。
 
  干法制粒机可有效防止粉尘外泄,降低污染可能性,减少净化面积,更加符合药品生产的GMP要求。随着国内制药行业的不断扩张,尤其是中药产业化进程的不断推进,干法制粒工艺及设备将得到进一步推广。国内相关生产企业应不断加强技术研发,改善国产设备当前存在的问题,更好地满足市场的需求。据了解,国内干法制粒机的生产制造厂商很多,国产设备也基本能够满足国内制药市场需求,但是相关企业缺乏技术研发及创新方面的投入,国产设备仍存在稳定性差、故障率高等情况,如轧辊坏、漏水、轧辊错位、产尘量大、成品率低、难清洁、压力不稳定等。“路漫漫兮,吾将上下而求索”,在干法制粒技术改造和创新方面,干法制粒机生产企业仍需不断探索。
(来源:中国制药网)

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