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　　【中国制药网 技术文章】维护是制药设备不可缺少的一个环节，这个环节不仅能够延长制药设备的使用寿命，还能让整个生产过程更有质量保障。在制药行业中，超滤系统的日常维护主要是涉及超滤液的透过量衰减和恢复。常规的维护和出现故障后及时的纠正措施是保证超滤系统长期的高性能稳定运行的关键。

　　日常维护包括按要求的正常数据记录和常规的预防维护保养。正常地记录运行数据并对系统性能进行标准化处理，对尽早发现潜在问题十分必要，它包括对所有的仪表进行正确的校正。

　　具体而言，超滤系统的日常维护主要包括5个方面：压力表，按期校准，必要时及时调整;离心泵，定期检查泵的温度，同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构;流量仪表，每三个月校正一次。

　　自动阀门，每月检查一次，同时检查阀体是否有泄漏，开关信号反馈装置是否正常;超滤膜装置，按常规要求检查进水水质;同时检测超滤装置的产水量和运行压力;按常规检查膜组件的泄漏情况，一旦发现立即维护。

　　需要提醒的是，超滤系统在日常运行或清洗过程中应尽可能减少非正常情况下的停机，因为这会导致超滤管阻塞，使得超滤液流量不可能恢复。

　　具体而言，超滤系统在关闭进料泵或清洗泵前，应首先缓慢关闭泵的出口阀至完全关闭，后关闭电机并立即清洗超滤器。如果出现以下几种情况，则会导致超滤膜组件产生致命的危害。比如车间内，突然停断电;停机后，未能对超滤膜组件立即进行清洗。

　　另外，清洗液的配方也需要注意，主要有两种配方。种：用于短时间停机之前，配方：去离子水-----100%;循环清洗：1-2小时。第二种：用于清洗常见的堵塞，配方：电泳漆溶剂——5%、醋酸——3%、去离子水——其余。需循环清洗浸泡12-24小时以上。

　　有专家提醒，超滤系统在进行设备维护是需要注意很多事项。，当超滤的进口压力降低20%时，必须更换超滤过滤器中的精密过滤袋(过滤精度为25um)。

　　第二，更换超滤精密过滤袋前，必须用纯水洗干净、浸透。放过滤袋时要放正，不能放便，同时压紧框也要对正，不能压偏，紧固螺母要上紧;否则，容易漏渣，起不到较好的过滤作用，而造成后面的超滤管堵塞。

　　第三，过滤袋安装好后，必须打开超滤过滤器顶部的排气阀，先排放空气，让过滤器中充满漆液，然后再将超滤加压泵打开;第四，正常运行时，旁通阀门都不能打开。

　　第五，主循环泵由于故障或检修而需要停机时，此时超滤加压泵也必须停机，关闭泵的进出口阀，关闭超滤膜管漆液进出口阀和透过液阀。如果停机超过半小时，必须将膜管里的漆液排空，用纯水清洗干净，并用纯水泡膜管，以保护超滤膜。

　　据悉，超滤系统的超滤液流量将稳定在一个流量值上，这个稳定值便是此系统的正常值，当系统的超滤液流量下降至正常值的70%时，该系统就必须进行清洗。而如果延误清洗，则会导致超滤管阻塞，使超滤液流量不能恢复。