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直线振动筛运行的要求,以及常见故障的解决办法

2019年07月11日 16:18:28来源:制药站点击量:25409

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  【制药站 技术文章直线振动筛是市场上比较通用的振动筛设备,广泛应用于制药等行业。随着制药等行业的快速发展,直线振动筛也获得良好的发展机遇,以及面对更多的升级要求。目前直线振动筛要成熟许多,其外形越来越美观,处理量越来越高且层数越来越多。
 
  对于用户而言,选择高质量的设备是确保生产稳定的前提,同时在设备运行的过程中也需要掌握科学的操作方法。
 
  其一,直线振动筛在运转生产时,给料必须均匀,并且分布于整个筛面上,不能忽多忽少。若出现给矿过多以至压死振动筛时,应立即通知停止给矿,并迅速有效处理好。
 
  其二,用户有必要注意筛子有无强烈噪声,筛子振动不准有不正常的摆动现象,当发现筛子有摇晃现象时,应检查四根支撑弹簧的弹性是否一致有无折断情况。
 
  其三,需要经常观察筛网有无松动,有无因筛网局部磨损造成漏洞,如有这些情况出现时,应通知检修人员处理。
 
  其四,在正常运转中,轴承温度一般不得超过75℃。如温度继续升高,应检查油的级别,油位和油的清洁度。
 
  其五,应该注意保持振动器通气孔的畅通无阻,若堵塞易导致轴承发热。
 
  同时,在振动筛完成生产后,需要进行科学的清洁,并注意定期维护保养,出现问题需要及时维修。
 
  另外,有用户反应,直线振动筛在使用过程中会遇到一些问题。对此,业内整理了直线振动筛常出现的问题以及解决办法,希望能帮到用户在使用直线振动筛过程中有效避免问题的发生。
 
  问题一,直线振动筛筛分质量不佳。如果用户在使用设备的过程中,发现筛分的质量不好,业内表示,出现这种情况一般是由于直线振动筛在使用的时候操作不当造成,也可能是振动筛网孔堵塞,导致振动筛入料物料中的细粒增加和水分增加,使振动筛上料层过厚,给料不均。
 
  出现以上情况,如果在确保操作得当的情况下,可以对振动筛进行一段时间的逆向旋转,以提高振动筛的筛分质量。
 
  问题二:轴承发热。据悉,直线振动筛在正常工作时,振动筛旋转比较慢,轴承会发热,出现此种情况,一般情况是振动筛平时的保养没有跟上,从而导致振动筛轴承缺润滑脂。
 
  另外,业内表示,如果振动筛轴承上是新加的油脂,则有可能是油脂的质量问题或加得太满,劣质油会使振动筛轴承阻塞迷宫密封卡塞,因此振动筛润滑脂的质量相当重要。
 
  问题三:噪音太大。直线振动筛如果在工作期间的噪声过大,则有可能是振动筛轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏等原因造成,此时需要及时更换零件。
 
  问题四:直线振动筛侧板裂纹,横梁断裂,结构件损坏,出现此种问题是由于振动筛在临界频率下的工作时间太长造成的,需要调节频率。
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