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[{"ID":"97000","Title":"制粒机制粒的影响因素有哪些","ClassID":"118","ClassName":"技术原理","StandUrl":"/st66774","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/12/21 16:37:17","Detail":"制粒机制粒的影响因素如下:(1)粘合剂的选择:粘合剂的选择是制粒操作的关键。如果选择不当,不仅影响颗粒质量,甚至根本不能制成颗粒。应根据对药物粉末的润湿性、溶解性进行选择。一般来说,亲水性、溶解性适宜的原料粉末的制粒效果较好;但溶解性过高时,在制粒过程中容易出现“软糖”状态。为了防止这些现象可以在原料粉末中加入不溶性辅料的粉末或加入对原料溶解性差的液体以缓和其溶解性能。(2)粘合剂的加入量:粘合剂的加入量对颗粒的粉体性质及收率影响较大,其影响比操作条件更大。因为粘合剂的加"},{"ID":"96760","Title":" 多种不同化学成分对于干法制粒的影响是多样的","ClassID":"1354","ClassName":"药机规程","StandUrl":"","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/12/17 14:29:10","Detail":"一般来说,制粒就是将粉末、熔融液、水溶液等状态的物料加工制成一定形状与大小的粒状物的技术。相关的制粒设备也很多,如干法制粒机、造粒机、挤压机等。其中干法制粒机主要是将轧合形成的片状物经破碎、造粒后,要求得到颗粒均匀且成品率高的颗粒,采用先将片状物料破碎,再经滚筒旋转滚压至筛网的制粒结构。在养殖行业运用制粒机的机会是相当普遍,客户一般认为颗粒饲料的营养分布均匀、消化率高、便于储存及不发生自动分级的优点众多。但是又有多少人知道,不同化学成分对于制粒结果有什么影响呢?我们下面就总结几个看看。1)脂肪:"},{"ID":"96346","Title":"间隙调整的合理性直接影响到干法制粒机的效果","ClassID":"1354","ClassName":"药机规程","StandUrl":"","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/12/8 13:06:23","Detail":"干法制粒机作为一种环保式的制粒工艺,能直接将药粉压制成颗粒的新设备,被制药行业广泛应用。不需要另外添加任何的水或是其他黏合剂,特别适用于遇湿遇热易分解失效或结块的物料进行造粒。在干法制粒设备中,所有能接触到物料的部分都进行了密封处理,能够完全避免物料中混入润滑油等杂质所导致的药品质量问题。零废弃排放,大幅降低了制药工业对环境的污染,在提高企业经济收益的同时大大改善了自身的社会形象。压辊与环模的间隙是干法制粒机操作时调整的重要参数之一,其调整过程也是小型制粒机操作前的重要的调整步骤之一,间隙调整的"},{"ID":"96291","Title":" 干法制粒机的成品率与哪些因素息息相关呢?","ClassID":"1354","ClassName":"药机规程","StandUrl":"","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/12/7 11:51:24","Detail":"干法制粒机在所有制粒机中的表现一直尤为突出。主要是它的制粒过程一般不需要加入添加剂,直接将干粉制成颗粒,增加粉剂密度,从而改善外观控制崩解度,便于贮存和运输,相较于一般的湿法制粒工艺改善了多道工序,减少对于环境的污染。那么如何进一步提高干法制粒机的成品率是我们一直想了解的问题呢?干法制粒机的原理就是将干粉直接压制成薄片再进行粉碎和整粒,所以干法制粒中成品率高与低,首先与物料配方有着直接的关系,可压性好的物料成品率要高点;另与所压的片的强度及制粒的刀具结构及粉碎速度快慢有很大的关系,压片的强度与压"},{"ID":"96264","Title":"干法制粒机对于颗粒成团性质的技术要求","ClassID":"118","ClassName":"技术原理","StandUrl":"","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/12/6 15:06:37","Detail":"干法制粒机是一个完全封闭的干法制粒系统,可以减少生产过程中的各种污染,从而降低卫生问题的风险。设备可以根据客户物料性质的不同,选择不同的角度的制粒刀,在制粒过程中,保证出料流畅,解决了制粒过程中物料不会向上翻,打卷,跟转的现象。多种类型饲料颗粒的生产,需要依靠干法制粒机的安全运行,颗粒的形成与否取决于两个方面,一方面取决于施加外力的有效利用和传递,另一方面也取决于颗粒物料的物理性质。但是其中不可避免的就是在使用干法制粒中会产生一系列的问题:1、制得颗粒过硬干法制粒过程中,如果压辊压力过高,则压得"},{"ID":"96116","Title":"环保节能性高的干法制粒工艺将逐步替代湿法制粒 ","ClassID":"143","ClassName":"本期话题","StandUrl":"","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/12/4 14:11:29","Detail":"如今的制药行业已经越来越依赖于制药设备,一套制粒工序下来,才能进行下道压片、胶囊填充或原料药以颗粒形式进行直接包装等。一般来说,目前的制粒工艺设备有两种,干法制粒机及湿法混合制粒设备。其中湿法混合制粒设备需用大量的粘合剂、清洗产生的污水对环境造成污染。另外,制出的湿颗粒目数分布范围广而不均匀、细粉多,一般多用于压片或胶囊填充。那么,我们下面就来谈谈干法制粒机有哪些明显优势呢?(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少,故其生产成本低。(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单,中间环节少"},{"ID":"96115","Title":"高速混合制粒机制粒成品影响因素的简述","ClassID":"118","ClassName":"技术原理","StandUrl":"/st37284","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/12/4 14:01:12","Detail":"一般来讲,高速混合制粒机制成的颗粒,形状不规则,粒度分布均匀,结构较其他传统制粒工艺完善,但其制粒成品又涉及到许多因素的影响,现将其影响作一简述。1.搅拌桨与切割刀转速的影响可以说颗粒粒径的大小与分布与搅拌桨与切割刀转速直接相关,当切割刀转速慢时,颗粒粒径变大,而转速快则颗粒粒径变小;当搅拌桨转速慢时,颗粒粒径小,而转速逐快则颗粒粒径大,两者所起的作用相反。2.混合、制粒程序及时间的影响由于在高速混合制粒机运行中,搅拌桨的转动使锅内物料向空间翻滚,从而使锅底物料沿锅壁旋转抛起,此动作接二连三软地"},{"ID":"95091","Title":"实验型沸腾制粒机的工作原理及工艺过程","ClassID":"118","ClassName":"技术原理","StandUrl":"/st24757","Picture":"","PictureDomain":"","CreateTime":"2018/11/9 9:42:48","Detail":"沸腾制粒机(国内俗称一步制粒机)是国外开发的产品中国自20世纪70年代初开始引进,并在药厂使用将近40年。沸腾制粒技术是集混合、制粒、干燥在一个全封闭容器中进行操作的技术,与其他湿法制粒方式相比,具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点,而且减少物料搬运次数并缩短各工序所需时间,从而减少对物料和环境的污染。沸腾制粒技术具有传热快、传热效率高、颗粒粒度均匀、密度小、流动性好、压缩成形性好等优点。颗粒间较少或几乎不发生可溶性成份迁移,减少了由此造成片剂含量不均匀的可能性。实验型沸腾制粒机是集顶喷、"}]