卧式多螺带混合机

　　卧式多螺带混合机是我公司根据用户实际生产基础上多次改进而成，采用三层连续式螺条设计。该设备能够满足不同性能要求的干粉砂浆、干粉腻子、干粉粘合剂、粘结砂浆、抹面砂浆等产品的生产需要。如腻子粉、粘结砂浆、抹面砂浆、抹灰砂浆、装饰砂浆等多种砂浆系列产品。

　　卧式多螺带混合机工作原理：

　　该机通过搅拌轴的高速旋转，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，外螺旋带将物料由两侧向内运动，使物料来回混合，同时部分物料在螺旋带推动下，沿轴向径向运动，从而形成对流混合，通过上述运动，物料在较短时间内获得快速均匀混合。

　　卧式多螺带混合机结构提点

　　卧式犁刀混合机的主要构成由电机、减速机、筒盖、筒体、进料口、主轴、犁刀、密封座、轴承座、出料阀等部件。

　　1.该机为U型的卧式筒体，搅拌轴上有内外两层螺带，具有*的结构，运转平稳、质量可靠、噪音低、使用寿命长、安装维修方便。

　　2.混合速度快、混合均匀度高、用途广泛，除粉体混合外还能适应具有一定粘度的糊状物料。

　　3.能满足不同物料的混合工艺，可满足有加热或冷却工艺条件的混合，(此结构有夹套型可另选配)

　　卧式多螺带混合机安装

　　1.设备要求水平安装，按出料阀离地面高度来设计平台，整机吊装在平台上，出料阀开启连杆和手柄的灵活。

　　2.平行移动，对准地脚螺栓，在不水平处垫铁块，进行调整，紧固螺母或电焊，设备稳固为止。

　　3.配有气动装置的设备，可将气源接入气缸上，应采用电磁阀控制，气

　　源压力应根据气缸要求。(油水分离器及空气压力表用户自配)

　　4.操作控制箱应按生产线要求配置(也可选配)电路控制应采用交流接

　　触器保护。

　　5.安装时应确保主轴转向是否正确，电机和主轴上标有箭头指示方向。

　　6.开机前减速机请加注40#机油润滑，(设备有“注意加油”及“加油孔”

　　指示)减速机箱体内加到油镜中间一半位置上，不能低于油位。

　　7.试机要求：确认机器及电源线路一切正常后，才可空运转，先点动无异常，方可进入正常的空运转30分钟，检查电机减速机主轴的轴承座温度是否正常，机内不得有撞击和碰擦的异声。

　　4.如有喷液混合工艺的要求，可以配置产生雾状喷液的装置。(此装置可另选配)

　　卧式多螺带混合机使用说明书：

　　1.使用时应先启动主电机，主轴运转正常后再加料，该机必须先开机后加料，不停机出料，可加快放料速度。

　　2.物料需添加液体的应在机内主料先加入后再喷液。

　　3.避免带料启动，装填系数范围为0.4~0.6，(当物料的堆密度大于1的情况下以其重量计量，小于1的情况

　　下以其体积计量相应减少)物料中不得混入硬质杂料，否则必须放料停机排除。方可重新启动再加料。

　　(注：该机不能满载启动，指全容积的40%~60%)

　　4.本机为高效节能型的设备，操作时间仅需3~5分钟，特殊物料的混合时间由用户自定。

　　5.停机不用时，筒内物料与油脂添加液不得存留，以免堵塞喷头。

　　6.使用中应定期对减速机和主机轴承更换润滑油，定期检查减速机内润滑油，减速机的润滑油一般应在50小时左右检查一次，如有发现机油变黑应及时更换，中途发现油位过低应及时加注。

　　卧式多螺带混合机注意事项：

　　1、设备运转时，严禁打开筒盖上开口盖，在未采取安全措施时，头、手等身体部位不得伸入筒体内，以免发生人身伤害事故。

　　2、筒盖上不能堆放物料及各种杂物，操作人员更不能在筒盖上行走，以避免脚踩入筒内。

　　3、请用户在生产操作时，严格按照上述的安全提示进行操作，以杜绝不安全隐患。

　　1本技术参数中的装机功率是指基本型的参数，用户可根据物料不同改变状况。

　　2.筒盖上进料口与其它法兰开口的大小和相对位置，可根据要求改变。

　　3.该出料阀可分为气动、手动和电动三种形式可供选择。(出厂标配为气动)

　　注：本设备材质分为碳钢、不锈钢，用户订货时说明。