产品展厅收藏该商铺

您好 登录 注册

当前位置:
永嘉县三精阀门有限公司>技术文章>阀门泄漏造成的影响和解决对策

技术文章

阀门泄漏造成的影响和解决对策

阅读:4785          发布时间:2018/7/10

解决对策

    优化设计选型

    能否将阀门泄漏的程度降到低、使用寿命达到长,取决于阀门设计选型是否合理、密封形式的选用、阀门的产品质量、安装施工及生产操作是否合乎规范等,而且很大程度上是取决于阀门设计选型的优化。

    阀门设计选型的优化,牵涉到阀门形式的选择、阀门本身的设计及制造、阀门材料的选用等多方面的问题。选择阀门形式时,要从工艺条件的要求和设计规范的要求等角度进行全面优化考虑。阀门的用途、介质的温度、压力、流速、压降以及介质的腐蚀性等,都直接影响到阀门的选型,还要根据介质的温度和腐蚀性,选择制造阀门所使用的材料。根据施工和实际操作经验,阀门的选用除了满足有关工艺要求、设计规范外,还应充分考虑各种具体情况,使其尽可能与操作条件相匹配,大限度地满足使用要求。

    对于液体、气体或两相流体,使用闸阀截止阀与使用球阀相比,其效果会有明显的不同。球阀的气密性优于闸阀截止阀,开启和关闭的速度也要迅速得多,但使用温度范围却大大小于闸阀和截止阀。一般情况下,大多数球阀都不能在高温下使用。而闸阀和截止阀在高温情况下的性能比较稳定。球阀的压力损失比闸阀和截止阀要小,相比之下截止阀的压力损失比闸阀的压力损失要大一些,这是由阀门内在的构造形式所决定的。对于不同的物料流速及调节流量的效果,使用不同类型的阀门其效果也会大不一样。高速流的情况下一般不宜使用截止阀,因为在高速流的情况下截止阀的压力损失大,但截止阀对流量的调节作用却比闸阀和球阀要好得多。在选择阀门类型时,还要根据介质的温度和腐蚀性考虑制造阀门所使用的材料。阀门所使用的材料必须满足阀门工作点的工艺条件的要求。根据工作点的工艺要求,合理地选用阀芯和阀体的材料,可以延长阀门的使用寿命而不必大幅度增加费用。单纯地追求高等级的材质只会造成材料的无谓浪费。

    填料函泄漏对策

    由于阀门填料函密封的泄漏,以及阀体连接部位密封的泄漏,是造成阀门外漏的关键所在,所以需要特别重视。

    传统的软质填料密封,是靠填料压盖的轴向压力,使之在阀杆与填料以及填料与填料箱侧壁之间,产生一定的径向接触应力而达到密封的。因此,压盖的轴向力必须相当大,这就造成填料与阀杆之间摩擦转矩增大、磨损增加、软质密封填料磨损快,因而须经常拧紧压盖螺栓或更换填料,才能保证较好的密封效果。

    采用合适的填料密封及填料密封组合,可提高阀门使用的可靠性,延长使用寿命。如柔性石墨环填料的组合使用,比只用柔性石墨环填料的密封效果好。目前在国内采用单一柔性石墨环填料的情况比较多;而在国外,采用柔性石墨环填料组合的使用方法已开始流行,并且取得了良好的效果。

    消除阀体连接部位的泄漏

    阀体连接部位密封,就其密封性质而言属于静密封,其应满足下列要求:

   1)能适应温度和压力的急剧变化;

   2)多次拆卸而不损坏密封元件;

   3)结构简单、紧凑,金属消耗量少;

   4)对振动和冲击载荷不敏感;

   5)能满足各种工作介质的使用要求。

    阀体的连接部位,通常采用桦槽式或凹凸式平垫片密封,近年来,“O”形密封圈密封,也获得了广泛的应用。

    禅槽式平垫片密封,是将平垫片安装在封闭槽中,这种结构在密封面上,可产生很高的密封比压,通常远远超过垫片材料的屈服极限,从而保证了可靠的密封性。其适用于压力大于等于4.OMPa的中高压阀门。这种密封结构的缺点是:当拆卸阀门时,垫片难于从密封槽中取出,如果硬性取出,往往会将垫片损坏。

凹凸式平垫片密封,是将平垫片安装在凹凸面法兰的密封面上,与樟槽式平垫片密封结构相比,具有以下优点:

   1)拆卸阀门时,垫片容易取出;(2)由于密封槽呈阶梯状,因此加工工艺性能较好。

    平垫片的材料,根据工艺参数和流体性质,可选用铝、紫铜、1Cr18Ni9Ti和橡胶石棉板等。氟塑料也是常用的垫片密封材料,但由于其具有冷流性,如果密封结构设计不当,将导致不良后果。

    “O”形密封圈,其结构简单,制造方便,只要密封结构设计合理,装配后就能产生足够的径向挤压变形,可不必轴向加载即可达到密封,因此,将其用作法兰连接密封,可以减小法兰的结构尺寸,从而减轻阀门的重量。

    对于低压小通径阀门,为减小阀体结构尺寸和重量,阀体一般采用内螺纹连接,而连接处的密封元件也可采用平垫片或“O”形密封圈。

    阀杆泄漏对策

    阀杆是阀门中重要的受力零部件,阀杆材料必须具有足够的强度和韧性,能耐介质、大气及填料的腐蚀,耐擦伤,工艺性能好。为了提高阀杆表面耐腐蚀、耐磨损的性能,一般应对其表面进行强化处理。目前,制造阀杆的材料,国内大部分使用马氏体不锈钢,但这种不锈钢耐缝隙腐蚀能力较弱,这是由于酸性物质的作用,使阀杆表面的钝化膜破坏而产生的局部腐蚀,因此采用奥氏体-铁素体双相不锈钢,可以增强阀杆耐缝隙腐蚀的能力,从而使阀杆处的泄漏得到有效的控制。

    在石化工业生产中阀门的泄漏是不容忽视的问题,它对生产的经济性、安全性以及对环境都会带来重大的影响。消除阀门泄漏的关键在于优化阀门结构的设计,根据不同的工艺条件合理选择阀门的材料,提高阀门在生产过程中的质量控制水平,以及根据工艺操作系统优化阀门的选型。随着科学技术的进步,特别是新材料的出现,一些新结构的阀门已投入使用,它们性能好、寿命长,可满足生产发展的需要。

收藏该商铺

登录 后再收藏

提示

您的留言已提交成功!我们将在第一时间回复您~
联系电话 二维码 意见反馈 在线交流

扫一扫访问手机商铺
0577-67376463