关于全开耙式搅拌真空干燥机的经济技术述评

时间：2009/5/12阅读：2637

关于全开耙式搅拌真空干燥机的经济技术述评

号：ZL 2005 2 0145819·3

全开式易清洗真空搅拌溶剂回收节能环保满足GMP要求

您的企业还在使用下列干燥机吗？

烘箱类—溶剂无法回收、产品易变性、变色、时间长、人工操作造成二次污染、效率低；

气流干燥类—气体流量大、高能耗、溶剂无法回收、清场困难，占地面积大；

双锥干燥—吸头易堵、物料易结团、不容易清场、无法自动出料而造成二次污染；

传统真空干燥—属于静态干燥、清洗困难、存料多、出料困难容易造成二次污染；

我公司在用户的指导和参与下，结合了以上干燥设备的优缺点，经过反复研究论证，成功研制了全开耙式搅拌真空干燥机。本产品自2004年投入市场以来，由于有易清洗、能回收溶剂、操作简单、节能、提高产品档次等特点，得到了新老用户的*。为使我公司的这种产品能被广泛认识，并给您的企业带来直接的经济效益，特对本产品作如下经济技术评述：

一、 适用范围：本干燥机对中间体、原、辅料药、精细、生物化工等物料

的干燥能达到理想的干燥效果。对加热温度大于其溶剂沸点，不粘或微粘，溶剂需要回收的物料，只要用本机组常规配置，采用真空干燥完做到、节能、环保、满足GMP各项要求，并稳定连续生产。针对一些特殊性状物料的干燥，我们增加了以下措施加以控制：

1.热敏性物料：增加了温度控制装置，保证了物料干燥需要温度的准确性；

2.粘性物料：加热温度需低于溶剂沸点，Ⅱ型机组能得到更好的干燥效果；

3.需用气体保护进行干燥的特殊物料：事先对密封装置进行调整，方能满足干燥要求。

二、 干燥效果总结：

1.时间短：本机内腔与主轴、耙齿、前门均有加热装置，受热面积大而均匀；物料在内腔既做环向翻动也做轴向翻动，受热表面不断更新，动态干燥*；由于采用真空干燥，降低了干燥温度，从而缩短了干燥时间，并且干燥后的物料不变色，提高生产能力的同时还提升了产品档次。

2.能耗低：机组通过热传导直接加热物料，其热源与物料直接接触，提高

了加热效率，采用真空干燥方式，所以降低了干燥温度，加之有效的保温层防止热量流失，缩短了干燥时间从而节省了能源。

3.溶剂回收效果明显：企业降低了成本，增加了效益，还满足了环保排放

要求，又能保证安全生产。

4.热态粉尘捕集器：传统干燥机工作过程中，经常因为捕集器堵塞或滤料

板结而频繁更换滤料，我公司设计的热态捕集器可连续生产30天以上不需要更换滤料，而且设计了真空反吹装置，使物料直接落到干燥机腔内，无污染。

5.设备的稳定性：经过5年的使用，本机组运行非常稳定，使用zui长的用户已经用了5年，目前仍稳定运行，由于结构合理，几乎没有维修量。*的主轴密封机构，保证使用一年不泄露，zui长的用户四年半才更换密封元件。

6.操作的灵活性：机组操作灵活，一个女同志既能开关大门。配备自动进、出料装置，只要轻按出料按钮，物料就会自动排出内腔，再由输送装置送至料仓进行包装，实现全自动封闭运行，减少了人员配置，提高了工作效率，无二次污染。

7.腔内设置可调耙齿，实现刮壁*，使物料残存量达到zui小。

8.机组采用防爆变频控制系统，既便于操作，又确保了生产的安全性。

三、几种干燥机型的干燥效果及综合指标定性分析图表：

（一）干燥时间的比较图

（二）、回收溶剂效果比较图 （三）、干燥耗能的比较图

其他指标分析表

项

目

机

型

清场

二次

污染

出料

方式

干燥方式

其他比较

全开耙式搅拌干燥机

容易

无

自动

全封闭

动态低温真空

或气体保护干燥

溶剂回收效果明显进、出料全自动控制

内腔、主轴、耙齿加热无结块现象

气流干燥机

很难

无

自动

全封闭

动态瞬间干燥

粉尘捕集较难低温、热敏性物料及粘性物料不适应

循环烘箱干燥机

容易

有

人工

出料

静态

适应面宽，有结块及回流现象、工作时间长、干燥后的物料易变色、存在二次污染

双锥干燥机

很难

有

人工

出料

动态

加热面小，吸头易堵、人工出料易污染、有结块、回流现象

综上所述，本机有其他干燥设备不可比拟的优点，尤其在大型、正规的制药企业，本机*克服了双锥型干燥机的缺点，是企业在满足GMP要求条件下稳定、生产的理想设备。

一个新产品的诞生绝非偶然，经历了一个实践-认识-再实践-再认识的过程，是在产品工艺理论和实践经验指导下、在用户的经验教训基础上，多次修改完善zui后完成的。能够成功用于生产仅是开始，世界上的物质千姿百态、千差万别，所以需要的设备不可能一模一样。正是这些药品生产的工艺和技术革新以及增产节约的要求，给我们药机生产厂家提出了一个又一个新的课题，也给予了一个又一个新的机遇。我们愿意和制药企业的朋友们继续友好合作、携手并肩解决共同面临的问题！

辽宁营口辽河制药化工设备有限公司

电话：

：张家兴

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