粉碎振动磨机 粉碎机

粉碎振动磨机 粉碎机工作原理和结构特点：

　　2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转，激振器的轴上带有偏心块，由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质（钢球或钢棒）和待粉磨物料，物料既可从上圆筒的进料口进入，上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨，zui后从下圆筒的出料口排出，即单进单出；物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨同时排出。筒体做圆振动时，筒内的介质和物料在筒内翻转，互相冲击，这种有规律的翻转、冲击和介质的自转，使物料在短时间内得到粉碎，并达到理想的粉碎效果。

  ZM系列振动磨机是一种新型高效节能型粉末设备。它在磨制细粉和超细粉物料时，比传统的回转式磨机具有明显的优越性。（效率提高2-5倍，能耗降低20%-30%），该机具有振动强度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、结构紧凑，安装维修方便等优点。该机可以广泛应用与选矿、建筑材料、研磨材料、粉末冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料等领域。类型主要有立式、卧式两种，进出料方式有：单进单出和双进双出两种。

粉碎振动磨机 粉碎机使用特点：
1、粉磨粒度集中；
2、结构紧凑、占地面积小；
3、在相同产量情况下单筒振动磨机能耗更低；
4、操作简单，流程容易理解，方便使用；
5、磨介和衬板更换容易。

安装和调整：

1. 激振器的冷却水路应并联。
2. 振动磨机安装好后，筒体在装入介质前，筒体的中心线应比电动机的中心线高8mm，筒体装入介质后，筒体的中心线应低于电动机的中心线11mm。
3. 介质在圆筒中的填充率为65-75%，填充率过高或过低都会导致粉磨效果不理想。
4. 振动磨运转时有噪音发生， 为了降低环境噪音，应将振动磨用隔音罩密闭。
5. 振动磨调整完毕后，应将隔音罩装好。各密封防尘部分和软连接接口应处于有效工作状态，如有损坏或失效，应立即处理或更换。