共成*提升机

TD-D型斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,*时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

TD型斗式提升机产品概述:
   TD斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度zui高40m。TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式，较新型。TD型斗式提升机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)SD型(深斗)。共成*提升机 

TD型斗式提升机基本结构:
　　TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
　　TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

斗式提升机补充材料(供用户参考):
　　斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。共成*提升机 

斗式提升机选用须知：
1.物料名称
2.物料特性
a.粒度（mm）
b.密度（t/m3）
c.温度（℃）
d.湿度（含水百分比）
e.流动性
3.输送量Q（m3/h或t/h）
4.提升高度H（m）（提升机进出料口距离）.

日常使用和注意事项：
1、斗式提升机在作业过程中应有固定人员操作，操作人员有必要具有使用斗提机的技术并熟悉功能
2、应严格遵守斗提机已规定的输送物料特性、输送量及作业条件。
3、使用单位对斗提机的使用制订维护及安全操作规程，看管人员应定期对斗提机进行检查，严格交接班准则。
4、斗提机在作业时所有检视门有必要关闭，并在上、下部区段及常常打开的检视门处安设照明设备。
5、斗提机在作业过程中，发生故障应立即中止工作，予以清除，禁止在工作时进行维修。
6、操作人员应常常检查斗提机运行情况。包括胶带是不是变形和磨损，松紧程度是不是合适，料斗是不是歪斜、脱落，坚固件是不是松动，润滑点是不是有油，物料在进料口和底部是不是有堵塞表象。
7、下部区段的拉紧装置应调整适宜，以保证胶带具有正常作业时的张紧力。
8、如上部卸料有反料表象，应调整卸料口的滑板，使滑板边缘和料斗边缘保持适当间隙，其间隙可在10~20mm之间。
9、如底部积料堵塞，应打开下部清料门进行清扫。
10、斗提机应空载发动，停车前不供料，待卸完料后停车。
11、使用单位应根据斗提机使用条件，规定检修周期。
12、斗式提升机的润滑应根据润滑项目中的规定，结合工作情况进行润滑脂。