TH斗式提升机回料原因

造成斗式提升机回料原因有以下几点：

1、料斗到达曲线段与直线段过度处不能*卸料，一部分卸料发生在直线下降时，因此需对料斗进行改造。抛出的物料流打在头罩壁上，引起飞扬。
2、料斗运行速度过快提升机提升不同的物料，料斗运行的速度有别：一般提升干燥的粉料和粒料时，速度约为1~2m/s；提升块状物料时，速度为0.4~0.6m/s；提升潮湿的粉料和粒料时，速度为0.6~0.8m/s。速度过大，卸料提前，造成回料。这时应根据提升的物料，适当降低料斗的速度，避免回料。
3、机头出口的卸料舌板安装不合适，舌板距料斗卸料位置太远，会造成回料。应及时的调整舌板位置，避免回料。
因此，在原来的料斗基础上对物料进行改进，选用近似于对数螺旋线的直线作料料斗外壁曲线，取消了料斗的回料死区，使物料易于卸出，可大大改善斗式提升机的抛料状态。

以上是TH斗式提升机回料原因，下面是斗式提升机相关介绍：

斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。 TH斗式提升机回料原因

　　本机传动装置有二种形式，分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器。ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上，省去了传动平台，联轴器等，使结构紧凑、重量轻、而且内部带有异型辊逆止器，逆止可靠，该减速器噪声低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。本机大输送量365m3/h,提升高度为50m。
TH型斗式提升机主要特点:
1.维护方便，寿命长；机壳钢板加厚、刚性好；输送物料的温度可达250℃。
2.中节机壳具有单通道和双通道两种形式；提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便。
3.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上。
4.提升机环链采用低合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有*的抗拉强度和耐磨性能。