Mixer-立式搅拌机ChemineerMixer-道问工业设备（上海）有限公司

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立式搅拌机概述主要应用均相液体的混合，液液分散，气液相分散，固液分散，固液溶解，强化传热。于化工、聚合物、生物、制药等领域，主要选型需考虑密封、罐体尺寸、介质粘度、搅拌混合效果、防爆、安装位置等多个方面。立式搅拌机常见介质

详细介绍

立式搅拌机—概述
主要应用均相液体的混合，液液分散，气液相分散，固液分散，固液溶解，强化传热。于化工、聚合物、生物、制药等领域，主要选型需考虑密封、罐体尺寸、介质粘度、搅拌混合效果、防爆、安装位置等多个方面。

立式搅拌机—常见介质

搅拌操作目的

流动状态

物性

连续相

相对速度

粘度

粘度差

密度

密度差

扩散系数

表面张力

导热系数

比热容

粒径浓度分布

循环速率

湍流扩散

剪切流

均相混合

低粘度液
高粘度液

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分散

液-液相系
气-液相系
固-液相系

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固液悬浮（固-液相系）
溶解（固-液相系）
结晶（固-液相系）
浸取（固-液相系）
萃取（液-液相系）
乳化（液-液相系）
吸收（气-液相系）
传热（气-固-液相系）

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立式搅拌机—选型参数表

搅拌器类型

流动状态

搅拌目的

*高粘度
Pa.s

对流循环

湍流循环

剪切流

流型

低粘混合

高粘混合

分散

溶解

悬浮

气体吸收

结晶

传热

液相反应

直叶涡轮

湍流

折叶涡轮

湍流

推进式

湍流

桨式

湍/过渡流

旋桨式

湍流

盘式涡轮

湍流

布鲁马金

湍流

三叶后掠

湍流

锚框式

层/过渡流

100

螺带/杆式

层/过渡流

150

立式搅拌机—各因素关系

操作目的	推荐搅拌器	评估搅拌效果的特性参数	过度搅拌对过程影响	搅拌器的循环流量或剪切力的重要性
均相低粘度液混合（易溶液体调和）	推进式、轴流旋桨及涡轮式等	混合时间，混合指数，翻转次数，均匀度	无影响，但返混增大	提高循环流量能增大搅拌效果，剪切力影响小
均相高粘度液混合	锚框式、螺带、螺杆、大叶片式等	混合时间，剪切速率，翻转次数，均匀度	依据多数非牛顿流体特性来判断	循环流量及剪切速率均能增大搅拌效果
液-液分散（不互溶液体混合）	轴流式涡轮、圆盘式涡轮、直叶涡轮等	均匀分散时间，液滴比表面积、平均滴径或滴径分布，分散均匀度	两相再分开困难，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多
气-液分散气-液吸收	盘式涡轮、大叶片式轴流涡轮等	分散时间,气泡比表面积、平均滴径或滴径分布，溶气率，临界分散转速	生成难于破碎的泡沫及较稳定的小气泡，返混增大	剪切力用作分裂气泡，循环流动使气泡通过叶轮强剪切区次数增多
固-液分散	均化器、锯齿圆盘、胶体磨等	固体破碎程度，粒子分布均匀度、润湿程度	易产生乳化	剪切力用作打散粒子，循环流动使粒子通过叶轮强剪切区次数增多
固-液悬浮	推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等	悬浮状态，临界悬浮转速，固液浓度，比表面积	脆性粒子破碎	提高循环流量提高搅拌效果，剪切力无影响
固-液溶解	推进式、轴流旋桨、轴流涡轮等	溶解速度，以固粒表面积为基准的液膜传质系数及总容积传质系数	无影响，离底悬浮即可	提高循环流量提高搅拌效果，剪切力影响有一定影响
固-液结晶	桨式、开启涡轮、推进式加导流筒等	结晶速率，晶粒大小和均匀度	晶粒被破碎，生成大量晶核	提高循环流量提高搅拌效果，剪切力决定晶粒粒径的大小。
固-液浸取	桨式、轴流旋桨等	悬浮状态，固液浓度，比表面积，溶解速度	无影响	提高循环流量提高搅拌效果，剪切力无影响
液-液萃取	轴流旋桨、直叶涡轮、盘式涡轮等	萃取速率，萃取效率，液滴比表面积，液膜传质系数和总容积传质系数	两相再分开困难，返混增大	剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多
液-液乳化	直叶涡轮、均化器、胶体磨、锯齿圆盘等	乳化速率，液滴大小及均匀度	液滴过小	剪切力用作分裂液滴，循环流动使液滴通过叶轮强剪切区次数增多
传热（气、固、液）	推进式、轴流涡轮、布鲁马金、三叶后掠式等	传热速率，液膜传热系数，总传热系数	无影响，	提高循环流量提高搅拌效果，剪切力影响小
反应（气、固、液）	按特定的反应条件要求配给	反应时间，传热、传质要求，翻转次数。对高分子聚合，转化率、相对分子量及分布为主要指标	据不同反应各有要求	循环流量及剪切力对反应均有影响。

立式搅拌机—搅拌等级

搅拌等级	液液混合	固液悬浮	气液分散
1~2级	适用于低流动速度的工艺过程 ①比重差小于0.1互溶液混均。 ②粘度比大于1/100互溶液混均。 ③不同物料长时间混合均匀。 ④混合液体表面产生平稳流动。	适用于*低固液悬浮的工艺过程 ①颗粒在容器底部缓慢移动。 ②容器底部颗粒可有周期性悬浮沉降。	适用于气液分散不是关键因素的工艺过程 ①搅拌器超过临界转速，较低水平的气液分散。 ②不受气液传质限制的过程。
3~5级	适用于普通混合搅拌工艺过程 ①比重差小于0.5互溶液混均。 ②粘度比大于1/1000互溶液混均。 ③低粘度液体表面产生小波动。	适用于溶解搅拌工艺过程。离底固液悬浮 ①颗粒离开容器底部悬浮。 ②颗粒在1/3液体高度均匀。 ③悬浮液可从底部出口排出。	适用于普通气液分散的工艺过程 ①可使小气泡达到容器壁。 ②可使部分气泡再循环到搅拌器产生再循环。
6~8级	适用于大多数混合搅拌工艺过程 ①比重差小于1.0互溶液混均。 ②高粘度差互溶液混均。 ③低粘度液体表面产生大波动。	适用于大多数固液悬浮搅拌工艺过程。固液悬浮均匀 ①颗粒在95%液体高度均匀。 ②悬浮液可从80%液体高度处排出。	适用于常见气液分散的工艺过程 ①可使气泡表面积达到一定的传质要求。 ②可使多数气泡产生再循环。
9~10级	适用于强烈混合搅拌工艺过程 ①比重差较大互溶液混均。 ②高粘度差互溶液混均。 ③低粘度液体表面产生激烈波动。	适用于均匀固液悬浮搅拌工艺过程。 ①颗粒在98%液体高度均匀。 ②悬浮液可溢流排出。	适用于常见气液分散的工艺过程 ①可使气泡表面积达到*大程度。 ②可使全部气泡产生再循环。

立式搅拌机—样本

立式搅拌机ChemineerMixer

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