制药网
详细介绍
1.采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.设计合理，配套电机，效率高，节能。
3.机械密封采用双道串联密封，材质为硬质耐磨碳化钨，具有耐用、耐磨等特点，可以使泵安全连续运行8000小时以上。
4.泵结构紧凑，体积小，移动方便，安装简单等特点。
5.可根据用户需要配备液位自动控制柜，根据所需液位变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。
6.泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5～7米。
7.接轴结构*可靠，泵与电机采用联轴器联接，泵轴发展尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系数。
8.在使用扬程范围内保证电机运行不过载。
9.泵有单管安装和双管安装两种，支承件有圆盘和方盘安装。
| 型号 | 排出口径 mm | 流量 m3/h | 扬程 m | 转速 r/min | 功率 KW | 效率 % |
| 40YW12-15 | 40 | 12 | 15 | 2900 | 1.5 | 48 |
| 50YW20-7 | 50 | 20 | 7 | 1450 | 0.75 | 62 |
| 50YW10-10 | 〃 | 10 | 10 | 〃 | 0.75 | 54 |
| 50YW15-15 | 〃 | 15 | 15 | 2900 | 1.5 | 51 |
| 50YW15-20 | 〃 | 15 | 20 | 〃 | 2.2 | 51 |
| 50YW17-25 | 〃 | 17 | 25 | 〃 | 3 | 53 |
| 50YW25-32 | 〃 | 25 | 32 | 〃 | 5.5 | 49 |
| 65YW25-15 | 65 | 25 | 15 | 〃 | 2.2 | 52 |
| 65YW37-13 | 〃 | 37 | 13 | 〃 | 3 | 60 |
| 65YW25-28 | 〃 | 25 | 28 | 〃 | 4 | 58 |
| 80YW40-7 | 80 | 40 | 7 | 〃 | 2.2 | 50 |
| 80YW29-9 | 〃 | 29 | 9 | 〃 | 2.2 | 48 |
| 80YW43-13 | 〃 | 43 | 13 | 〃 | 3 | 65 |
| 80YW40-15 | 〃 | 40 | 15 | 〃 | 4 | 57 |
| 80YW50-25 | 〃 | 50 | 25 | 〃 | 7.5 | 56 |
| 100YW80-9 | 100 | 80 | 9 | 1450 | 4 | 62 |
| 100YW110-10 | 〃 | 110 | 10 | 〃 | 5.5 | 97 |
| 100YW65-15 | 〃 | 65 | 15 | 〃 | 5.5 | 59 |
| 100YW100-15 | 〃 | 100 | 15 | 〃 | 7.5 | 70 |
| 100YW80-20 | 〃 | 80 | 20 | 〃 | 7.5 | 71 |
| 100YW100-22 | 〃 | 100 | 22 | 〃 | 15 | 61 |
| 150YW145-9 | 150 | 145 | 9 | 〃 | 7.5 | 63 |
| 150YW200-10 | 〃 | 200 | 10 | 〃 | 15 | 64 |
| 150YW160-15 | 〃 | 160 | 15 | 〃 | 15 | 67 |
| 150YW180-22 | 〃 | 180 | 22 | 〃 | 18.5 | 74 |
| 150YW150-26 | 〃 | 150 | 26 | 〃 | 18.5 | 72 |
| 150YW130-30 | 〃 | 130 | 30 | 〃 | 22 | 69 |
| 150YW200-30 | 〃 | 200 | 30 | 〃 | 37 | 65 |
| 150YW150-35 | 〃 | 150 | 35 | 〃 | 37 | 63 |
| 200YW250-11 | 200 | 250 | 11 | 〃 | 15 | 72 |
| 200YW250-15 | 〃 | 250 | 15 | 〃 | 18.5 | 72 |
| 200YW400-10 | 〃 | 400 | 10 | 〃 | 22 | 75 |
| 200YW310-13 | 〃 | 310 | 13 | 〃 | 22 | 71 |
| 200YW400-13 | 〃 | 400 | 13 | 〃 | 30 | 76 |
| 200YW250-22 | 〃 | 250 | 22 | 〃 | 30 | 71 |
| 200YW350-25 | 〃 | 350 | 25 | 〃 | 37 | 73 |
| 200YW250-35 | 〃 | 〃 | 35 | 〃 | 45 | 69 |
| 250YW600-9 | 250 | 600 | 9 | 〃 | 30 | 78 |
| 250YW600-12 | 〃 | 600 | 12 | 〃 | 37 | 76 |
| 250YW600-15 | 〃 | 600 | 15 | 〃 | 45 | 73 |
水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
| 介质 | 浓度 (％) | 聚丙烯 | 浓度 (％) | A B C | ||
| 25°C | 50°C | 20°C | 60°C | |||
| 硫酸 | 60 | √ | <30 | √ | Χ | |
| 硝酸 | 25 | √ | 20 | √ | Ο | |
| 盐酸 | <36 | √ | <38 | √ | √ | |
| 氢氟酸 | 35 | √ | 40 | √ | Χ | |
| 醋酸 | <80 | √ | <20 | √ | Ο | |
| 氢氧化钠 | 100 | √ | √ | √ | ||
| 重鉻酸钾 | 25 | √ | √ | √ | ||
| 臭水 | Χ | Ο | Χ | |||
| 乙醇 | √ | <50 | √ | √ | ||
| 丙酮 | √ | 10 | Ο | |||
| 四氯乙烷 | Ο | Ο | Χ | |||
| 氟利昂22 | √ | Ο | Ο | |||
| 漂白液 | CL13% | √ | CL12.5% | Ο | Ο | |
| 电镀液 | √ | Ο | Χ | |||
| 照相液 | √ | √ | √ | |||
| 介质 | 浓度 (％) | 不锈钢 | 浓度 (％) | 陶瓷 | ||
| 25°C | 50°C | 25°C | 50°C | |||
| 硫酸 | <5 | √ | Χ | △ | △ | |
| 硝酸 | 70 | △ | √ | △ | △ | |
| 盐酸 | Χ | △ | △ | |||
| 氢氟酸 | Χ | 0～100 | Χ | |||
| 醋酸 | <20 | √ | √ | △ | △ | |
| 氢氧化钠 | 70 | √ | √ | Ο | Χ | |
| 重鉻酸钾 | 40～60 | △ | △ | 10～20 | △ | △ |
| 臭水 | Ο | △ | △ | |||
| 乙醇 | △ | √ | △ | △ | ||
| 丙酮 | △ | △ | △ | |||
| 四氯乙烷 | 50 | △ | △ | △ | △ | |
| 氟利昂22 | △ | △ | △ | |||
| 漂白液 | CL12% | Χ | △ | △ | ||
| 电镀液 | △ | △ | ||||
| 照相液 | △ | △ | △ | |||
注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。
PVDF的物理机械性能
| 性能 | 单位 | 按照 |
| 密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 |
| 比度 | cm3/g | 0.56-0.75 |
| 熔点范围 | 0c | 155-170 |
| 折光率 | n25D | 1.42 |
| 成型收缩率 | % | 2-3 |
| 拉伸强发(屈服) | Mpa | 28-41 |
| 拉伸强发(断裂) | Mpa | 31-52 |
| 伸长率(断裂) | % | 100-400 |
| 冲击强度(无缺口) | KJ/m | 107-214 |
| 压缩强度 | Mpa | 55-69 |
| 硬度(邵氏D) | 70-80 | |
| 耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 |
| 极限氧指数(l0 I) | % | 44 |
| 燃烧速率 | V-D | |
| 电阻率 | u194 | 1.0x10 15 |
| 介电常用数 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
| 化学介质 | 浓度 (％) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (％) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (％) | 使用温度℃ |
| 盐酸 | 36 | 135 | 氢氧化氢 | <10 | 85 | 乙醇 | 135 | |
| 硫酸 | <60 | 120 | 氢氧化氢 | 50 | 50 | 50 | ||
| 硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化铵 | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | |
| 硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化钙 | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | |
| 硝酸 | <50 | 50 | 碳酸纳 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 |
| 磷酸 | <85 | 135 | 水溶液 | 120 | 苯 | 75 | ||
| 磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | 110 | 苯胺 | 50 | ||
| 醋酸 | 10 | 110 | 盐水 | 135 | 甲苯 | 85 | ||
| 醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氢钠 | 水溶液 | 120 | 50 | ||
| 醋酸 | 100 | 50 | 磷酸钙 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | 135 | |
| 三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化钙 | 水溶液 | 135 | 萘 | 95 | |
| 三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化钾 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | 135 | |
| 草酸 | 50 | 氧化铵 | 水溶液 | 135 | 50 | |||
| 苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化铁 | 水溶液 | 135 | 135 | ||
| 氢氟酸 | 40-100 | 95 | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | 135 | ||
| 氢氟酸 | 40 | 120 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | 135 | |
| 氢溴酸 | 50 | 130 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | 65 | |
| 过氧酸 | 10 | 95 | 硝酸钠 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | 120 | |
| 过氧酸 | 70 | 50 | 磷酸铵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | 95 | |
| 次氯酸纳 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | 135 | |
| 100 | 二氧化碳 | 80 | 二氯乙烯 | 110 | ||||
| 铬酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | 75 | 天然气 | 135 | ||
| 铬酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | 65 | 燃料油 | 135 | ||
| 高猛酸钾 | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蜡油 | 120 | ||
| 过氧化氢 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | |||
| 过氧化钠 | 95 | 碘 | 元素 | 65 |
氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)
| 温度，℃ | ||||||||
| 介质 | 浓度% | 25 | 200 | 介质 | 浓度% | 温度，200 ℃ | ||
| 硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | √ | √ | √ | |
| 发烟硫酸 | √ | √ | 醋酸（乙酸） | 0-冰 | √ | √ | √ | |
| 硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | √ | √ | √ | |
| 发烟硫酸 | √ | √ | 丙酸 | √ | √ | |||
| 盐酸 | √ | √ | 丙烯酸 | √ | ||||
| 磷酸 | √ | √ | 丙烯酸酐 | √ | √ | √（沸点） | ||
| 氢氟酸 | √ | √ | 甲基丙烯酸 | √ | √ | √（沸点） | ||
| 氢溴酸 | √ | √ | 丁酸 | √ | √ | √ | ||
| √ | √ | 辛酸 | √ | √ | √ | |||
| √ | √ | 月桂酸 | √ | √ | √ | |||
| 亚硝酸 | √ | √ | 软脂酸 | √ | √ | √ | ||
| 亚硝酸 | √ | √ | 硬脂酸 | √ | √ | √ | ||
| 氯酸 | √ | √ | 油酸 | √ | √ | √ | ||
| 次氯酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 高氯酸 | √ | √ | 松香酸 | √ | √ | √ | ||
| 四磷酸 | √ | √ | 脂肪酸 | √ | √ | |||
| 碳酸 | √ | √ | 氯醋酸 | √ | √ | √ | ||
| 铬酸 | √ | √ | 乳酸 | √ | √ | √ | ||
| 硅酸 | √ | √ | 草酸（乙二酸） | √ | √ | √ | ||
| 硼酸 | √ | √ | 富马酸 | √ | √ | √ | ||
| √ | √ | 柠檬酸 | √ | √ | √ | |||
| 硒酸 | √ | √ | √ | √ | √ | |||
| 氟硅酸 | √ | √ | ||||||
| 氟硼酸 | √ | √ | ||||||
| √ | √ | |||||||
| 王水 | √ | √ | ||||||
| 混酸 | √ | √ | ||||||
| 介质 | 浓度% | 温度，200 ℃ |
| 氢氧化钠 | √ | |
| 氢氧化钾 | √ | |
| 氢氧化铵 | √ | |
| √ | ||
| 氢氧化钙 | √ | |
| √ | ||
| 氢氧化钡 | √ | |
| 氢氧化铁 | √ | |
| 氢氧化亚铁 | √ | |
| 镍盐 | √ | |
| 硫酸镍 | √ | |
| 硝酸镍 | √ | |
| 氯化镍 | √ | |
| 锌盐 | √ | |
| 硫酸锌 | √ | |
| 硝酸锌 | √ | |
| 氯化锌 | √ |
制药网