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油墨生产成套设备

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更新时间:2023-01-03 09:15:42浏览次数:224

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产品简介

励岸宝为客户提供设计、制造包括水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨等油墨生产成套设备。油墨生产成套设备采用了原料自动进料系统、计量系统、研磨系统(篮式分散/卧式砂磨

详细介绍

产品简介
励岸宝为客户提供设计、制造包括水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨等油墨生产成套设备。油墨生产成套设备采用了原料自动进料系统、计量系统、研磨系统(篮式分散/卧式砂磨/三辊研磨)、搅拌系统、清洗系统、自动化控制系统、自动灌装等*的生产方法,可自动化生产,减轻操作人员工作强度,避免人为因素产生的质量问题,极大提高油墨的产品品质和生产效率。

【适用物料】:水性、溶剂型油墨产品 
【物料特性】:黏度≤200,000 cps; 
【生产能力】:1,000T/年-10,000T/年 
【应用领域】:适用于按溶剂分类:水性油墨、紫外光固化油墨、水性UV油墨;按印版类型分类:凸版油墨、平版油墨、凹版油墨、网孔版油墨等各种油墨的生产。 
 

产品优势
产品细度高,稳定性高
油墨生产线根据油墨品种(物料粘度)和工艺要求,可采用篮式研磨机、卧式砂磨机、三辊研磨机等不同的高细度研磨设备对产品分散、细化处理;研磨后产品具备细度好,质量稳定,色差变化小,杂质污染少的优点。
环保指标出色,操作安全
系统在密闭状态下生产,流水线式的生产过程,生产车间无粉尘飞扬,能够降低操作员工的劳动强度,提高生产效率。
生产品种范围广
励岸宝积累了丰富的油墨生产经验,可根据客户需求设计各种高、中、低粘度的油墨生产成套设备
自动化程度高
可根据工艺要求配置粉、液储存及自动配料系统、全自动灌装系统和电脑PLC控制系统,实现整条线自动化远程控制生产。

工作原理

油墨生产工艺大致分为以下几部分:配料、分散、研磨、搅拌、过滤灌装;
原料加入:液体配料采用泵、流量计;粉体和助剂加入采用称重配料系统自动加入;
分散:油墨预分散,多种规格和形式可选,从实验室到生产型,包含带刮壁式分散机、真空型分散机、双轴分散机(蝶形+分散)、平台式分散机等各种机型,满足各种分散工况要求。
篮式研磨机:油墨研磨设备,将原分散、砂磨两道工序合二为一,减少工艺流程,无需泵阀,提高生产效率,减少物料浪费,清洗方便,适合多品种产品研磨。
卧式砂磨机:针对细度要求较高的油墨产品的湿法研磨设备,研磨细度好,效率高,是市场上应用泛的研磨产品,包含圆盘式卧式砂磨机和型卧式砂磨机。
三辊研磨机:针对粘度较高的油墨产品的湿法研磨设备,分普通型和液压型两种形式,是油墨理想的研磨设备。
油墨搅拌机:针对油墨的不同的生产工艺和物料特性(粘度、比重等),有多种形式和规格的搅拌机可选,包含抽真空的、防爆的、单轴的、双轴的、三轴的以及针对高粘度油墨的行星式搅拌机等。
油墨灌装机:包装规格从10g到20kg,适用于塑料桶和铁桶的灌装,包含半自动和全自动的形式,并可根据要求非标定制。


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