日本三菱化工株式会社MITSUBISHIKAKOKIKAISHA,LTD生产M
　　
　　KK系列固液分离设备离心机远心分离机,GMP对应离心机
　　
　　GK（H）型卧式刮刀卸料离心机设备概述：
　　
　　GK（H）型卧式刮刀卸料离心机是在恒速下操作的间歇式离心机。进料、分离、洗涤、卸料等工序均可在全速下按程序自动循环操作。该离心机处理的滤饼较干，可处理物料的固相颗粒范围大（≥0.01mm）。
　　
　　GK（H）型卧式刮刀卸料离心机工作原理：
　　
　　当机器工作时，进料阀自动开启，悬浮液沿进料管进入全速运转的转鼓内，在离心力作用下，悬浮液中大部分液体经滤网、衬网及鼓壁上的小孔被甩出，经机壳的切向排液口流向排液阀。进料阀开启时，排液阀的母液排液阀门同时打开，母液沿母液管路排出。固体则留在转鼓内，加料阀开启到一定的时间后自动关闭，停止进料，物料在转鼓内进一步甩干。物料甩干到一定时间后，洗水阀自动开启，洗水经冲洗管喷淋在固体物料上，此时排液阀的母液排液阀关闭，而水洗排液阀打开，甩出的洗液沿另一管路排走。洗涤一定时间后，水洗阀自动关闭，但是洗涤液出口阀仍然打开，此时转鼓继续在全速运转下，液体不断被甩出，沿洗涤液出口阀排走。
　　
　　运转一定时间后，物料被充分甩干，此时装有宽刮刀的刀架自动旋转上升，固体物料被刮下掉进倾斜的卸料斗，沿卸料斗斜面滑下，排出机外，刮刀上升到离滤网一定的距离时，刮刀装置上的连杆碰及行程开关，刮刀停止上升，并随即反向退回原来位置，进入下一个周期。
　　
　　GK（H）型卧式刮刀卸料离心机性能特点：
　　
　　与物料接触部分，采用不锈钢或不锈钢衬里，耐腐蚀。
　　
　　采用旋转刮刀，密封性好。
　　
　　用电气-液压控制，自动化水平高。
　　
　　门盖用摇臂式装置，起闭轻便，易于检修。
　　
　　采用弹性基础，起吸振作用。
　　
　　GK（H）型卧式刮刀卸料离心机典型用途：
　　
　　广泛用于化工、制药、轻工、食品等工业部门，如聚乙烯醇、聚氯乙烯，聚苯乙烯，"六六六"、染料、碳铵、滴百虫，蒽、聚甲醛、聚乙烯、硫酸钠、烧碱、盐、淀粉、化肥、铝钒、硼酸、合成橡胶等生产。
　　
　　GK（H）型卧式刮刀卸料离心机技术参数：

项 目 ＼ 型 号	GK800-N	GK1250-N	GKH800-N（虹吸）	GKH1250-N（虹吸）
转鼓直径 mm	800	1250	800	1250
转鼓转速 r/min	1400	1200	1600	1200
分离因数	900	1000	1145	1000
工作容积 L	95	225	100	355
电机功率 kW	30	55	45	75
长×宽×高 mm	2240×1400×1744	2097×1805×1855	1965×2000×1510	2260×1785×1785
机器质量 Kg	3470	4800	4500	6720

　　
　　GK（H）型卧式刮刀卸料离心机特点
　　
　　卧式刮刀离心机符合GMP要求，特别适合制药工业，具有以下特点：
　　
　　◆前部打开后可以观察到整个工艺室，包括滤篮的后壁，便于检查和维护
　　
　　◆CIP（在位清洗）系统，结构设计可以保证有效地清洗工艺室的每个位置，包括侧壁和后部。尤其适合处理多种产品，以避免不同物料的交叉污染
　　
　　◆可采用穿墙设计，使前部（工艺区）与后部隔离开
　　
　　◆直接安装在减震垫上，因而不需要笨重的碳钢或混凝土基础，可吸收96％致97％的不平衡载荷
　　
　　◆与制品接触的表面镜面抛光
　　
　　◆变频电动驱动，因而没有液压油污染工艺室的可能
　　
　　◆在滤篮外侧具有有效的氮气反吹装置，可*地清洗残余滤饼
　　
　　◆*设计的刮刀系统可以*回收固体出料
　　
　　◆卫生型设计的密封圈，可以*得到*清洁
　　
　　◆滤布可以简便快速的更换或安装
　　
　　◆具有气密保护功能，*的密封保证在处理有害液体时的安全性??工作原理
　　
　　◆进料：进料管位于前盖中心处，滤篮内部具有探测器，监控装料量，该系统使滤篮装料达到*效率
　　
　　◆洗涤：由进料管加入清洗溶媒，以预置时间及清洗溶媒量决定洗涤的终点
　　
　　◆离心分离：旋转速度高，分离因数大，大大缩短干燥时间，很易达到低的固体含湿量
　　
　　◆出料：滤饼由刮刀刮下，然后通过卸料槽从离心机中出料
　　
　　◆整个过程物料均处于密闭条件下，不与周围环境接触有更多需求，