背景： 伴随着人们对电器和电子的整体要求越来越高，对于相关塑料壳外观的要求也越来越苛刻。通常情况下，为了弥补塑料制品的表面缺陷，需要通过后续喷涂的方式来解决表面的缺陷问题，但这样会给产品带来不环保的问题。
简介：
高光蒸汽辅助成型技术是采用高温蒸汽，当注塑机合模后注入高温蒸汽，首先把模具温度提高到一个设定的温度值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压后迅速注入冷却水或冷冻水，使之模具在短时间内降到一个设定的温度值后开模，再向模具吹入空气把残余的冷水吹走，完成一个周期的注塑过程。通过这种迅速冷热方式控制塑料的成型可以完*塑料件的外观缺陷，大大提高生产效率。
优点：
1、 消除产品表面的溶接线及表面溶接痕；
2、 增强塑料的流动性及填充效果；
3、 提高产品表面的光洁度，使之达到镜面效果；
4、 免去产品后续的表面喷涂加工处理；
5、 解决加纤产品的浮纤问题。
优点：
1、消除产品表面溶接线、溶接痕、波纹、银丝纹。
2、*解决塑料产品的表面缩水现象；
3、提高产品表面光洁度，使表面光洁度可达到镜面；
4、产品不需要喷漆后续加工，提高成品率20-30%，
5、解决加纤产品所产生的浮纤现象使品质更*；
6、使薄壁成型提高注塑流动性，提高产品品质和强度；
7、使厚壁成型注塑周期可降低60%以上，增加塑料的流动性及填充效果。
95%的热能回收；
100%介质回收；
无需连接锅炉及其他外置温控辅助设备，省略复杂的锅炉设备（高压设备安全和环保的审批）和管道工程。
完*锅炉之蒸汽不可回收的能耗大问题；
体积小可随时移动配合不同机台使用，180℃热水*代替锅炉的不环保现象。
RHCM高光*控制机特点：
1、10．4寸液晶真彩LCD显示（可选），触摸式中文数字输入，全中文界面，操作简单。
2、全闭环系统控制输入输出温度的检测，以模具实际温度反馈PLC，数彩图变化显示，确保输出准确稳定；
3、整机采用欧美进口元器件；
4、单双路模具温度检测（可选），输入输出管道采用不锈钢管，多组输入输出接口；
5、整机配备：加热、冷却、冷热转换控制功能。
6、高温热水，冷却水的回收系统，节能效果明显。
RHCM高光*控制机特点应用：
目前在家电、汽车、通讯、日用品、医疗器械等行业具有广泛的应用前景，例如液晶电视机，电脑液晶显示器、笔记本电脑、手机、空调、汽车液晶显示器、汽车内饰件、车灯和光学、OA、AV仪器等行业。
规格 SPECIFICATIONS
| 机型 | Model | 单位Unit | KGWS-800 | KGWS-1600 |
| 电源 | Power Supply | V | 3￠/380V /50HZ |
| 总功率 | Total power | KW | 33-83 | 85-155 |
| 控制方式 | Control Method | | 电脑PLC处理器+人机界面触摸控制 |
| 电热功率 | Electric thermal power | KW | 30-80 | 80-150 |
| 加热泵功率 | Heating pump power | KW | 1.5 | 2.25 |
| 冷却泵功率 | Cooling pump power | KW | 0.75 | 2.25 |
| 热水循环进出口口径 | Hot water circula tion inlet/outlet caliber | INCH | DN25 | DN40 |
| 冷水循环进出口口径 | Cold water circula tion inlet/outlet caliber | INCH | DN25 | DN32 |
| 外型尺寸 | Size | MM | 1750x750x1250 | 1750x850x1350 |
| 重量 | Weight | KG | 700 | 900 |
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以上规格如有变更，恕不另行通知，特殊规格可另行设计制造
