对沸腾干燥设备，根本都是以流化床作业原理为根底的，其物料枯燥进程的根底就是粉体的欢腾。一起，在排风效果下，容器内纤细粉体经捕集袋过滤后排向室外，其捕集的进程就有很多的超细粉的发作，不管是在流态欢腾仍是在捕集运转中，沸腾干燥的全部进程均伴有超细的粉体运动。但是，粉体运动存在的进程常伴有静电和粉尘爆破的二个疑问，在某些要素引导下会导致爆破景象。目前国内在处理此类疑问时，以为只需安顿防爆电机就可行了，实属思考欠妥。这篇文章从粉体欢腾的静电和粉尘爆破疑问作理论的讨论，关于沸腾干燥设备的防爆安全性提出自个的观念，意图是为了此类设备制作和应用得更完整、更牢靠和更安全。

1.沸腾干燥设备中粉体的不安全要素分析
1.1沸腾干燥设备粉体欢腾中静电发作的要素讨论
物料在沸腾干燥设备欢腾干进程中，因为枯燥气体与物料颗粒外表发作剧烈的冲突，枯燥固体粒子之间也会发作剧烈的磕碰与冲突，一起固体粒子还与筒体壁面、捕集袋及管路壁面发作剧烈的磕碰与冲突，使得固体粒子外表带有很多的静电；另一方面，跟着固体粒子的不断细化，发作了很多的重生外表，原粒子的外表电荷平衡状况被损坏，使重生粒子外表带上很多电荷。因为集合、粘附管壁等要素，一旦当整机接地状况不良时，可使堆集的静电电荷构成适当高的电压，其在必定条件下会导致静电释放发作的电火花。假如被枯燥物料是易燃易爆物，这种静电火花很容易导致枯燥物料的俄然焚烧或爆破。
文献研究以为“静电zui高处在于捕集袋内”，这是因为风机运转抽去很多容器内细小粉尘，这么在捕集袋内很多堆集带电粉尘。而发作火花放电的zui危险点可以为在捕集袋、分离小管道内。

1.2沸腾干燥设备中粉尘爆破发作的要素讨论
    粉尘爆破的界说为悬浮于空气中的粉尘颗粒与空气中的氧气充分触摸，在特定条件下瞬时完成氧化反响，反响中放出很多热，然后发作高温、高压的景象。一般来说，可燃固体在空气中焚烧时会释放出能量，并发作很多的气体，而释放出能量的快慢既焚烧速度的巨细在固体（粉尘）暴露在空气中的面积有关。因而，关于同一种固体物质的粉体，其粒度越小，比面积越大，焚烧扩散就越快。若固体的粒度很细，以致可悬浮起来，一旦有点火源使之点燃，则可在极短的时间内释放出很多的能量，这些能量来不及散逸到周围的环境中去，致使该空间内气体遭到加热并肯定胀大，而另一方面粉体焚烧时发作很多的气体，会使体系构成局部高压，以致发作爆破及传达。
文献以为，任何粉尘爆破要具有三个要素，即①点火源；②可燃细粉尘；③粉尘浮悬于空气中，构成在爆破浓度范围内的粉尘云。其间，三个要素一起存在才会宣布爆破，因而只需消除其间一个要素，就可有用防止粉尘爆破。

1.3沸腾干燥设备中粉体不安全要素的讨论
    因为不管是在流态欢腾仍是在捕集运转中，物料在沸腾干燥设备欢腾很容易发作很多粉尘，粉尘欢腾很容易形成上述的静电火花，即也许形成点火源要素。关于“粉尘云”而言，正如文献所述的“可燃物粉体颗粒大于400μm时，所构成的粉尘云不再具有可爆性。”而当“粉体颗粒度在10μm以下时，则具有较大的危险性”，对沸腾干燥设备的捕集袋与排出管道之间的粉体粒度极细的情况下，极有也许上述的“粉尘云”。故对一般物料就极有也许存在着粉尘爆破的要素，倘如物料中含有可燃细粉组分的话，就意味着具有粉尘爆破的三个要素，粉尘爆破的也许性极大。
假如只在沸腾干燥设备中设有防爆电机的话，仅仅根底上防止“点火源”，其也是此类设备所有必要装备的。上述可知，静电和粉尘爆破是此类设备防爆安全的关键所在，其常被大家所忘却，而药品出产的实践是保证出产设备的安全、牢靠和契合相应技术请求。大家不能只凭“曩昔没有发作此类事端，对此不必太细心”的概念去出产制作此类设备，应科学性和安全性去思考。

2.沸腾干燥设备中粉体安全的防止办法
    对沸腾干燥设备中粉体欢腾的所导致安全危险，有文献对粉体易发作此二类危险的防止作了必定论述，作为沸腾干燥设备可作如下的学习。

2.1沸腾干燥设备防静电的办法
对沸腾干燥设备中粉体欢腾防止静电可学习的办法如下：
1)捕集袋采用防静电纤维材料制成，及时消除进入袋中的粉体上的静电，防止粉体集合成块掉落时发作的剥离起电。
2)采用导体材料作送风管道及各衔接部件的衔接件，并将全部体系细心接电，使粉体上的静电能及时地导走。
3)其它办法，如增大管道直径、削减弯头、定时清灰和出料、操作工人穿戴防静电服操作等，对按捺、削减和消除粉体欢腾进程中的静电也是有用的。