解决DAL型快开式压滤机使用中*问题的措施

DAL型快开式压滤机推荐应用范围：
DAL型快开式压滤机能有效的缩短过滤周期、降低滤饼的含水量，广泛应用于矿业、冶金、化工、环保、食品、药业、纺织印染、型材制造、制酒酿造及其它行业。

DAL型快开式压滤机采用机、电、液一体化设计制造，可根据滤板数量的多少的改变，组成不同的过滤面积和容积；
进料方式为两端进料，过滤速度快、结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；
能够实现自动压紧、保压、补压、松开、拉板等各道工序；本机配置了聚丙烯隔膜滤板，通过向隔膜滤板冲气后改变其腔室的容积，对滤饼进行压榨，进一步降低滤饼含水率。
隔膜滤板为北欧生产的弹性PP模压热合而成，具有水平，厢式滤板为增强聚丙烯模压而成，同时电气元件和液压元件均采用厂家产品，使用安全可靠。
多液压缸端面压紧。多液压缸大面积同步均匀压紧滤板，滤板受力均匀，密封好，不喷料。
采用多端口进料。设备从头部、尾部同时进料，进料速度快，布料均匀，成饼效果好，解决了传统厢式压滤机单口进料速度慢，不均匀，容易出现滤腔缺料，滤板损坏等问题。
滤板面优化设计，物料通流大，流阻小，滤液排出通畅，流量大。
滤板分三段拉开，采用圆环链拉开滤板组设计，滤板开合速度快，使zui小的空间达到过滤面积zui大化。
滤板也可选择采用隔膜滤板，通过向隔膜腔室充气，对滤饼进行二次高压压榨，降低滤饼水分，滤饼中的毛细水则得用强气流穿流置换，zui大限度的降低滤饼的水分。

压滤机的滤板多，导致卸料的时候滤板行程比较短，压滤机滤板运动的速度小，从运动到静止转换加速度小，压滤机滤板之间容易*。同时，滤板间距离小，滤饼的倾角小，以一滤板与滤板的接触点为转动轴，倾角小，力臂小，滤饼不易在自身重力作用下脱离滤板。导致滤板在拉动的过程中，晃动的幅度比较小，物料处在将要与滤板分开又没有分开的临界状态，导致*。

解决DAL型快开式压滤机问题的措施：
　　（一）通过延长压滤机单次注包作业时间，快开式压滤机的隔膜膨胀时间延长来降低水分，浮选精煤的水分由26.9%降低到24.8%，卡包数目由每包8.3板降低到每包5.3板，由于浮选的粒度较细，煤泥的比表面积大，通过延长压榨时间等措施降低浮选精煤的水分作用有限，后来，我们考虑到将粗煤泥引入到浮选精煤中，改变了浮选精煤的粒度组成，浮选精煤的水分由24.8%降低到22.9%，卡包数目由每包5.3板降低到每包1.6板。
　　（二）减少快开式压滤机的滤板数目，增大过滤机滤板行程600mm左右，减少滤板*。滤板*从平均每包1.6板降低到0.3板。*率降低了81.3%，基本上实现了自动卸料，降低了浮选精煤的水分，满足精煤产品的质量要求。