CLFG系列不锈钢发酵罐基本配置该怎样保养？

　　CLFG系列不锈钢发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备用内循环的形式，采用搅拌桨分散和打碎气泡，它的溶氧速率高，混合效果好，广泛用于医药、化工、食品等行业对物料的发酵。材质采用不锈钢制造，内表面镜面抛光，外表面抛亚光、镜面、喷砂或冷轧原色亚光。发酵罐严格按照《药品生产质量管理规范》GMP总则（1998年修订版）第四章第三十一、三十二条精细制作，产品具有质量优、生产效率高等特点。

　　发酵罐指工业上用来微生物发酵的装置。其主体一般用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积0.05m³至数百m³。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量较少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

　　CLFG系列不锈钢发酵罐的基本配置：

　　1.整体采用SUS304或者SUS316进口材质制造；

　　2.设有米勒板或迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却；

　　3.顶部配有行星摆轮减速器（多级或无极变速），带动搅拌桨；

　　4.顶部配有清洗装置，呼吸器、进料口、控制传感器（常用的PH电极和DO溶氧电极）；

　　5.底部配有出料口，放料完毕即关闭，达到搅拌均匀搅拌均匀的目的；
 

　　CLFG系列不锈钢发酵罐系统是实验室不锈钢发酵设备，功能强大，可以完成各种发酵，如批式、批式流加、甚至动物细胞的培养。采用彩色触摸屏显示全部测量值和控制参数，大大方便了用户的操作。发酵中各种参数如，pH、DO、温度和转速都能通过控制器监控，所有的数据和控制参数都可传到控制器或者计算机上。结构紧凑，各种组件都能集成在发酵系统上。采用上部驱动的直接耦合机械搅拌或下部驱动磁力间接耦合机械搅拌方式，结构简单，操作平稳。

　　发酵罐的维护和保养

　　1、精密过滤器，一般使用期限为一年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。

　　2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

　　3、配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

　　4、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

　　5、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈生变形。

　　6、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

　　7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

　　8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

　　9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。