若是则重新配制 pH计 规范缓冲液。

不使用时应将短路插头或电极插头插上，酸度计的电极插头和插口必需坚持清洁干燥。以防止灰尘及湿气浸入而降低仪器的输入阻抗，影响测定准确性。

应选择相适应的 pH 电极（例如：丈量强酸、强碱或者纯水等） 不同的样品。>

电极的引入导线须保持静止， 样品丈量时。不要用手触摸。否则将会引起丈量不稳定。

其电导率应小于 2 μ S/cm 煮沸使用。 配制规范溶液必需使用二次蒸馏水或去离子水。>

碱性溶液应装在聚乙烯瓶中密封盖紧。规范缓冲液应存放在冰箱（低温 5 10 ℃ ）中保存， 要保证规范缓冲液的准确可靠。一般可保存 2 一 3 个月。如发现有浑浊、发霉、或沉淀等现象时，不能继续使用。

勿将使用过的规范缓冲液倒回规范液储藏瓶中。 勿使用逾越保质期的规范缓冲液。标定时。且标定液的温度尽可能与样品的温度一致。

尽可能用接近样品 pH 值的规范缓冲液，

关机后再开机， 仪器使用过程中若更换电极。重新进行标定。

2 ． 2 电极使用的注意事项

复合电极不应临时浸泡在蒸馏水中，2． 2 电极使用的注意事项 < 复合电极不应临时浸泡在蒸馏水中。不用时，应将电极插入装有电极保护液的瓶内，以使电极球泡坚持活性状态。

溶于 250 ml 离子水中，再加入 56g 分析纯 Kcl, 电极保护液的配制：取 pH4.00缓冲剂（ 250ml 一袋。搅拌至*溶解即成。

应防止电极头部被碰撞， 取下电极保护套后。以免电极的玻璃球泡破裂，使电极失效。

应注意电极内参比液是否减少， 使用加液型电极时。若少于 1/2容积，可用滴管从上端小孔加入。丈量时应将封孔套向下移，以便露出小孔。

应用蒸馏水清洗电极， 将电极从一种溶液移入另一溶液之前。用滤纸将水吸干。不要刻意擦拭电极的玻璃球泡，否则可能导致电极响应迟缓。的方法是使用被测液冲洗电极。

若有气泡可甩动电极， 应防止电极内参比液中有气泡隔断。使之消除。

尤其在丈量离解度很低的溶液（如纯水）以及溶液温度较低或电极老化时， 仪器示值的响应时间与电极的内阻、溶液的温度以及溶液的性质有关。仪器示值稳定时间会比较长。

用后仔细清洗。方法是选择一支 E314 复合电极。测试强酸、强碱或特殊性溶液（如：含蛋白质、油漆等溶液）应尽量减少浸泡时间。>

电极的斜率和响应速度会降低。可将电极球泡用 0.1mol/L 稀 HCl 溶液（配制： 9mlHCl 用离子水稀释至 100ml中浸泡 24 小时， 电极临时使用后。如果钝化比较严重，可将电极球泡浸在 4 ％ HF 溶液（配制： 4mlHF 用离子水稀释至 100ml 中 3 5秒钟，用蒸馏水清洗后，放入电极维护液浸泡，使之适当恢复。若两种方法都不能使之恢复，请更换电极。

乳化液， 样品溶液中含有易污染敏感球泡或堵塞参比电极液接界的物质时（如悬浮物。粘稠液等）会使电极钝化。其现象是敏感度降低，或读数漂移不稳，失准。如此，则应根据污染物质的性质，以适当溶液清洗，再用蒸馏水洗去溶剂，放入电极维护液浸泡，使之恢复。

污染物质的清洗方法：供参考）

污染物                     清洗剂

无机金属氧化物           浓度低于 1mol/L 稀酸

有机油脂类               弱碱性稀洗涤剂

树脂高分子物质           酒精、丙酮、乙醚等

蛋白质血球沉淀物         酸性酶溶液（如食母生片）

颜料类物质               稀漂白液、过氧化氢等

若使用会溶解聚碳酸树脂的清洗液， 注意：选用清洗剂时。如四氯化碳、三氯已烯、四氢呋喃等，则可能把聚碳酸树脂（电极材料）溶解后涂在敏感玻璃球泡上，而使电极失效，请慎用！

2 ． 3 一般故障的检查与判断

而非仪器本身。另外， 大多数测量问题的发生都源于电极故障或丈量方法出错。规范缓冲液使用、样品等众多因素也会导致问题的呈现，请认真分析，以确定问题的所在

仪器

zui简单的方法是将仪器所配的短路插头接在仪器的电极插口上（必需保证接触良好） pH 丈量状态时，调节温度为 25 ℃ ,判断仪器是否正常。按动 CA L 后，仪器 pH 示值应显示 6.86 mV 丈量状态时，按动 CA L后仪器 mV 示值应显示 0.00 按动 YES 键， pH 灯或 “ mV灯闪烁几秒后熄灭，此时示值仍然不变。则可判断仪器基本正常。如不正常，请和您的供应商或方舟公司检修。

电极

而与电极配套测试时， 若判断仪器主机正常。示值不稳定或仪器响应很慢；重现性很差；或者无法标定到所需pH 值，请检查电极：

电极引线两端是否松动或者断线； 接插是否良好。>

电极球泡是否浸入样品；

电极内溶液中是否存在气泡；

电极球泡是否被污染；

请更换新电极。 若有上述情况。

规范缓冲液

读数不正确或者不能标定， 若主机、电极均正常。请检查缓冲溶液：

否使用正确的 pH 规范缓冲液；

检查缓冲液是否逾越保质期或被污染失准；