高压压球机如何应用于压制型煤呢？-杭州压滤机配件

高压压球机的研究与设计
工作原理
   高压压球机是由两个相对转动的辊轮组成。辊轮表面有相对应的呈棋盘式布置的半球碗，物料咬人对辊并压缩成连续的球条带。在两个辊轮的中心线平面上挤压停止，当辊轮继续旋转时，压力降低，所压得之型球因弹性变形尺寸稍增大，使型球与碗壁的贴合受到破坏，从而使型球顺利脱模。球型大小取决于半球碗形状的尺寸。
工艺要求
(1)煤粉堆比重：y1=0．7 cm
(2)型球假比重：y2=1．2g／cm
(3)球  重：G=700g
(4)型球尺寸：127×90×74mm
(5)辊  径：D=1000mm
   辊  宽：B=170ram
(6)产  量：Q=4．5t／h
(7)料 箱 高：H=600mm，侧面设测温电偶接口．料箱材质采用不锈钢板。
(8)辊皮材质采用铸钢，两辊间隙不大于lmm。
(9)设置辊轮径向调节装置。
(10)对辊基座中间宽度不小于300mm以便伸人出球皮带机。
设计方案的选择和确定
(1)传动形式
小齿轮直接与同步齿轮啮台， 级减速采用三角皮带传动。与一般压球机相比结构紧凑，布局合理，占地面积小，当压球机过载时皮带打滑，能起到保护电机的作用。
(2)径向调整球碗错位机构
为厂解决安装和运转过程中产生的球碗错位问题，安装了错位调整机构，采用4个调节螺栓让固定齿轮的齿圈和轮毂作相对运动，使球碗错位得到调整。
(3)压辊轴轴承
采用双列向心圆锥滚子轴承，由于这种轴承内外圈可以倾斜2～3。，可以在一定范围内自动调整轴心偏差，同时可以承受较大的径向负载和轴向力。
(4)球碗形状
根据工艺要求采用大枕型球碗，型球尺寸127×90×74ram。球碗上部曲率半径尺大于球碗深度^，脱模角度口：60。，这种形状的球碗易脱模。
(5)辊皮材质
由于是试验装置，阔歇工作，辊皮选用45号钢，如果是生产装置可选用高铬铸钢。
(6)测压装置
在两个压辊轴承座之间设置了两个传感器，测量成型压力。成型压力不仅是保证煤球的密度和煤球的抗碎强度的重要条件，而且对顺利脱膜和煤球水分都有一定的对应关系。压力适当，可挤出煤球中多余的水分，降低型球的含水量。挤出的水分还可以在型球和球碗之间形成一层水膜，减少型球与球碗内表面的摩擦力，有利于脱膜。因此，准确测量成型压力，是保证顺利脱模和产品水分含量的重要条件。另外，当／g-~4煤掺进杂物时，亦可在测定压力时反映出来。
使用结果
压球机经调试正常后，压制了大量的型球，取得了满意的效果。
结论
(1)型球质量好，压制的型球比重大，抗压强度和机械强度高，成型性好．脱模顺利。
(2)压球机结构紧凑，设计合理．球碗错位调整机构，双列向心圆锥滚子轴承及测压装置的采用，对提高型球质量．减少设备故障，提高设备寿命起到很大作用，该设备运行期问，操作稳定，事故率低，成球率达97％。

高压压球机如何应用于压制型煤呢？今天博金专业讲解高压压球机的设计和应用效果，为大家更清楚的讲解高压压球机！
   高压压球机是把粉状原料压制成型块的一种方法。主要设备是高压压球机。我国压球机是单台生产，基本没有调节装置。目前高压压球机的发展趋势是：
(1)提高生产能力。(2)提高压强，以节省粘结剂和改进型球质量。(3)延长成型部件(辊皮)的寿命。
压球机的设计与制造是否合理，直接影响型球的质量与成球率。对于压制大型球，球碗尺寸的选择尤为重要，如何保证喂料饱满、稳定及沿辊宽分布均匀，增加压缩比和延长受压时间是设计中的技术关键。
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