单效蒸发器设计计算内容有： ①确定水的蒸发量； ②加热蒸汽消耗量； ③蒸发器所需传热面积。在给定生产任务和操作条件，如进料量、温度和浓度，完成液的浓度，加热蒸汽的压力和冷凝器操作压力的情况下，上述任务可通过物料衡算、热量衡算和传热速率方程求解。加热蒸汽消耗量的计算 加热蒸汽用量可通过热量衡算求得，即对图5-13作热量衡算可得： （5—3）或 （5—3a）式中： H ——加热蒸汽的焓，kJ/kg ; H´——二次蒸汽的焓，kJ/kg ; h0 ——原料液的焓，kJ/kg ; h1 ——完成液的焓，kJ/kg ; hc——加热室排出冷凝液的焓，kJ/h ; Q——蒸发器的热负荷或传热速率，kJ/h ; QL——热损失，可取Q的某一百分数，kJ/kg ; c0、c1——为原料、完成液的比热，kJ/（kg·℃） 。考虑溶液浓缩热不大，并将H´取t1下饱和蒸汽的焓，则（9—3a）式可写成： （5—4）式中： r 、r´——分别为加热蒸汽和二次蒸汽的汽化潜热，kJ/kg。若原料由预热器加热至沸点后进料（沸点进料），即t0=t1，并不计热损失，则（4—5）式可写为： （5—5）或 （5—5a）式中：D/W称为单位蒸汽消耗量，它表示加热蒸汽的利用程度，也称蒸汽的经济性。由于蒸汽的汽化潜热随压力变化不大，故 r = r´。对单效蒸发而言，D/W =1，即蒸发一千克水需要约一千克加热蒸汽，实际操作中由于存在热损失等原因，D/W ≈1。可见单效蒸发的能耗很大，是很不经济的。

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