炉体为湿背式中心回燃结构，燃料经雾化后在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆传热并冲刷烟管受热面，zui后经烟气冷凝装置完成烟气冷凝后排入大气。采用进口燃烧器，计算机模拟控制。使锅炉达到*运行效果。

采用波形炉胆增加传热面积并保证受高温辐射后自由膨胀；对流换热面采用螺纹烟管，强化传热效果；尾部设置烟气冷凝器，吸收了烟气中的潜热，节能效果层层保障，zui终使热效率达到96％以上。

冷凝受热面由无切削挤压型螺旋翅片管组成，吸热效率高，有效降低排烟温度的同时，可去除烟气中的NOx、SOx等有害物质，使烟气达到国家一类地区排放标准。

离心玻璃棉、硅酸铝毡多层保温，散热损失低。包板采用数控设备加工，整装出厂，结构紧凑，外形美观。

*的前烟室湿背结构，可靠水冷，提高锅炉效率和开机率。不再有传统烟箱的高温散热损失及水泥脱落的风险。

按企业所得税法,此炉型为节能设备,企业购买并实际使用此炉型，可享受税金抵免的优惠政策。

环保 烟气中的水蒸汽冷凝结露过程中，吸收了烟气中的NOX、SOX等有害气体，排放物中的有害气体大大低于国家排放标准，达到*地区标准，符合国家环保发燕展政策。（冷凝换热器烟气侧形成的冷凝水需及时排放到中和池中）

全自动控制，一经投入起动，锅炉即自动运行，水位、水温等均自动调节，自动保护，可以定时开关机并按时分段启停。锅炉超压、超温、低水位、断电，欠压，过流、短路，缺相、防过烧及其它突发故障均能及时停炉，排除故障后人工复位。

功能完备，烟气监控装置，可自动监测锅炉的排烟温度，更加方便地掌握锅炉的燃烧情况。水垢报警功能：采用技术，实时监控受热面水垢的形成情况，一旦超标，自动报警提示。出/进水温度显示功能更加方便地掌握锅炉及系统的运行状况，用户可根据负荷的需要设定锅炉的供水温度从而降低运行费用。

锅内装置及各管口布置合理，优化了锅内水循环，有效防止水垢产生，也利于提高水侧换热效果。在循环不畅的薄弱环节设置手孔、检查孔，便于定期检查、维护。

烟管集中布置，后烟箱结构紧凑，降低散热面损失且便于检修。