一、扁瓶双侧面全自动贴标机功能特点

功能强大，一台机可实现4种产品的单面和双面贴标（圆瓶、扁瓶、方瓶、异形瓶）。配置圆瓶定位式覆标机构，可实现圆瓶单标贴标、双标贴标和定点贴标；
采用了双侧刚性塑胶同步导向链条，自动保证瓶子对中性，对工人放瓶和流水线对接进瓶要求低，大大降低工人作业或流水线对接难度，可单机生产，也可接流水线生产；
扁瓶双侧面全自动贴标机配置弹压式压顶机构，保证产品输送平稳，且有效消除瓶高的本身误差；
配置自动分瓶机构，导瓶前自动分开间距，保证后续导瓶、输送和贴标的稳定性；

配置两重覆标机构，保证贴标精度，二次搓滚式覆标，有效消除气泡和保证头尾贴紧；

智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，避免浪费标签和漏贴；
稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的电控系统，支持设备7×24小时运转；
设备主要材料采用不锈钢和铝合金，符合GMP生产规范，整体结构牢固，美观大方；
可单机生产，也可接流水线生产，产品自动检测，实现无人化生产；
具有故障停机功能，生产计数功能，省电功能，生产数设定停机功能，参数设置保护功能，方便生产管理；
扁瓶双侧面全自动贴标机可选配功能和部件：
    热打码/喷码功能；
    自动上料功能；
    自动收料功能（结合产品考虑）；
    增加贴标装置；
    圆周周向定位贴标功能；
    其他功能（按客户要求订做）。

二、工作过程
（A）扁瓶类
（B）圆瓶类
扁瓶双侧面全自动贴标机核心工作原理：传感器检测到扁瓶或圆瓶产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在扁瓶或圆瓶产品待贴标位置上，扁瓶或圆瓶产品流经覆标装置，标签被覆贴附在产品上，一张标签的贴附动作完成。
1、操作过程：放产品（可接流水线）—>产品输送—>产品分距—>产品导正—>贴标（设备自动实现）—>覆标—>收集已贴标产品。
三、技术参数：（以下为标准机型技术参数，其他特殊要求和功能，可量身订做）。
1、 适用标签长度（mm）：20mm～200mm
2、 适用标签宽度（底纸宽度/mm）：20mm～180mm
3、 适用产品尺寸（针对扁瓶）：长度（输送方向）：20mm～250mm
宽度（输送宽度方向）：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
4、 适用产品直径（针对圆瓶）：45mm~100mm
5、 适用标卷外径（mm）：φ280mm
6、 适用标卷内径（mm）：φ76mm
7、 贴标精度（mm）：±1mm
8、 出标速度（m/min）：步进：5～19m/min
伺服：5～40m/min
9、 贴标速度（pcs/min）：步进：30～160pcs/min
伺服：50～200pcs/min
10、 输送速度（pcs/min）：18m/min
11、 重量（kg）：约330kg 
12、 频率（HZ）：50HZ
13、 电压（V）：220V 
14、 功率（W）：1220W（牵引步进）
1720W（牵引伺服）
15、 设备外形尺寸（mm）（长×宽×高）：3000mm×1450mm×1600mm

四：扁瓶双侧面全自动贴标机基本用途
扁瓶双侧面全自动贴标机可同时实现双面贴标和圆周面贴标功能，可满足扁瓶、方瓶和异形瓶的单面和双侧面贴标，圆柱形物体的全周、半周贴标，广泛应用于化妆品行业、日化行业。
可选配色带打码机和喷码机，实现在标签上打印生产日期和批号信息，实现贴标-赋码一体化。
五：、适用范围
扁瓶双侧面全自动贴标机适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。
适用产品：要求在侧平面、侧面大弧度面、圆周面上贴附标签的产品。
应用行业：广泛应用于化妆品、日化、电子、医药、五金、塑胶等行业。
应用实例：洗发水扁瓶贴标、壳牌润滑油扁瓶贴标、劲酒贴标等。